浅析实验四传热系数测定实验.docVIP

实验四 传热系数测定实验 1．实验目的 （1）观察水蒸汽在水平管外壁上的冷凝现象； （2）测定空气－水蒸汽在套管换热器中的总传热系数； （3）测定空气在圆形直管内强制对流时的传热膜系数及其与雷诺数Re的关系。 2．基本原理 在套管换热器中，环隙通以水蒸汽，内管管内通以空气，水蒸汽冷凝放热以加热空气，在传热过程达到稳定后，有如下热量衡算关系式（忽略热损失）： 由此可得总传热系数 空气在管内的对流传热系数（传热膜系数） 上式中 Q：传热速率，w； V：空气体积流量（以进口状态计），m3/s； ρ：?空气密度（以进口状态计），kg/m3； CP ：空气平均比热，J/(kg·℃)； Ki ：以内管内表面积计的总传热系数，W/(m2·℃)； αi ： 空气对内管内壁的对流传热系数，W/(m2·℃)； t1、t2 ：空气进、出口温度，℃； Si ：内管内壁传热面积，m2； Δtm ：水蒸气与空气间的对数平均温度差，℃； T：蒸汽温度（取进、出口温度相同），℃。 (tw－t)m ：空气与内管内壁间的对数平均温度差，℃； tw1、tw2 ：内管内壁上进、出口温度，℃。 当内管材料导热性能很好，且管壁很薄时，可认为内管内外壁温度相同，即测得的外壁温度视为内壁温度。 流体在圆形直管内作强制湍流（流体流动的雷诺数Re＞10000）时，对流传热系数αi与雷诺数Re的关系可近似写成 式中A和n为常数。 两边取对数得： 根据原始实验数据计算出不同雷诺数（要求Re＞10000）下的对流传热系数，以为横坐标，为纵坐标，作图得一直线，其斜率即为n。 3．实验装置与流程 本实验装置由风机（旋涡气泵）、变频器、孔板流量变送器、蒸汽发生器、套管换热器、温度传感器等构成，其流程如图2-5所示，其仪控柜面板如图2-6所示。 来自蒸汽发生器的水蒸汽进入套管换热器，与来自风机的空气进行热交换，冷凝水经管道排入地沟。冷空气经孔板流量计进入套管换热器内管（紫铜管，直径φ16×1.5mm，长度L=1010mm），热交换后放空。 4．实验步骤 （1）检查仪表、风机、测温点是否正常，检查进系统的蒸气调节阀是否关闭。 （2）打开总电源开关、仪表电源开关（蒸汽发生器由教师启动）。 （3）启动风机（手动操作时采用“直接启动”，自动操作时采用“变频器启动”）, 全开风量调节阀。 （4）排除蒸汽管线中原积存的冷凝水（方法：关闭进系统的蒸气调节阀，打开蒸汽管冷凝水排放阀）。 （5）排净后，关闭蒸汽管冷凝水排放阀，打开进系统的蒸汽调节阀，使蒸汽缓缓进入换热器环隙（切忌猛开，防止玻璃爆裂伤人）以加热套管换热器，再打开换热器冷凝水排放阀（冷凝水排放阀不要开启过大，以免蒸汽泄漏），使环隙中冷凝水不断地排至地沟。 （6）仔细调节进系统蒸汽调节阀的开度，使蒸汽压力稳定保持在0.05MPa以下（可通过微调不凝性气体排空阀使压力达到需要的值），以保证在恒压条件下操作。 （7）手动操作时：根据测试要求，由大到小调节空气流量手动调节阀的开度，合理确定5～6个实验点，待稳定后从控制面板上读取温度、压力、流量等有关数据。 自动操作时：进入 “对流给热系数测定实验”计算机控制界面，根据测试要求，由大到小改变空气流量（调节变频器改变风机转速），合理确定5～6个实验点，待稳定后点击“数据采集”按钮由计算机自动记录有关数据。所有实验完成后单击“退出”按钮停止实验。 （8）实验终了，首先关闭蒸汽调节阀，切断设备的蒸汽来路，再关闭风机、仪表电源及总电源（蒸汽发生器由教师关闭）。 图2-5 传热实验流程简图 5．实验数据记录 实验日期： 装置号： 同组实验人员： 序号 蒸汽压力 kPa 蒸汽温度T(℃) 空气流量 V(m3/h) 空气入 t1(℃) 空气出 t2(℃) 壁温入 tW1(℃) 壁温出 tW2(℃)