什么是APQP特殊特性.docVIP

特殊特性 　　可能影响产品的安全性或法规符合性、配合、功能、性能或其后续过程的产品特性或制造过程参数。 　　在APQP中，特殊特性（SpecialCharacteristics）指由顾客指定的产品和过程特性，包括政府法规和安全特性，和/或由供方通过产品和过程的了解选出的特性。 特殊特性分类 　　1、安全法规有关的特性； 　　2、客户指定的或其作为进货检验重点要求控制的项目； 　　3、用于组配的特性； 　　4、设计过程中需重点把控的其它特性。 　　特殊特性通常由顾客指定，但顾客若不予指定，则由本企业自定几个认为较容易产生问题的规格或性能加以确定即可 产品特殊特性 　　首先要关注顾客规定了的特殊特性，顾客没有规定，则组织要从顾客的使用功能上加以识别，比如装配、环保、寿命等等 过程特殊特性 　　组织要从产品的制造过程加以识别，关注点则是以过程失效模式入手 产品特殊特性包括 　　1.顾客指定的特殊特性 　　2.自已识别的，包括影响法律法规、产品安全方面的，以及生产中容易出现问题，不容易控制的地方 　　关于识别产品和过程的特殊特性，我的理解是：1、首先识别顾客有否指定；2、为满足顾客要求，在分析顾客的需求进行产品设计与过程设计时进行识别； 　　产品的特殊特性是不一定有的，只有那些影响性能、功能和装配安全的才可以 　　但过程特殊特性一般都有，在公司里工艺控制比较复杂或不容易控制的 　　第一处： 　　7.2.1.1顾客指定的特殊特性 　　组织必须在特殊特性的指定、文件化、和控制方面符合客户的所有要求。 　　解释：也就是说凡是客户指定的特殊特性，应在相关文件中体现。 　　相关文件有：设计FMEA、过程FMEA、控制计划、作业指导书、检验规范等 　　在上述文件中应作特殊特性符号的标记。 　　第二处： 　　7.3.2.3 特殊特性 　　组织必须应用适当的方法确定特殊特性。 　　——所有特殊特性都必须包括在控制计划中。 　　——必须符客户对特殊特性的定义和符号。 　　——当客户的设计记录标出特殊特性符号时，组织的过程控制指南和同类文件上，如FMEAs、控制计划、作业指导书，必须标上顾客特殊特性符号或组织的等效符号或记号，以表明那些特殊特性影响的工序。 　　注：特殊特性应当包括产品特性和过程参数。 　　解释：显然第二处包含了第一部分的要求。 　　现在就对特殊特性展开说明！ 一、什么是特性 　　特性分为两类：产品特性和过程特性 　　产品特性： 　　是指在图纸或其他的工程技术资料中所描述的零部件或总成的特点与 　　性能，如尺寸、材质、外观、性能等特性。 　　过程特性： 　　是指被识别产品特性具有因果关系的过程变量，也成为过程参数。过程特性仅能在它发生时才能测量出，对于每一个产品特性，可能有一个或者多个过程特性。在某些过程中，一个过程特性可能影响到多个产品特性。 二、什么是特殊特性 　　1）影响产品的安全性或法规要求的符合性的产品特性或过程参数。 　　2）影响产品配合/功能或者关于控制和文件化有其他原因（如顾客需求）的产品特性和过程参数。 　　3）在验证活动中要求特别关注的特性（如检验与试验、产品和过程审核） 　　说明：特殊特性包括产品特性和过程特性。 三、什么是非特殊特性 　　产品的每一尺寸或者性能要求都可成为特性。 　　特性中有的符合上述要求的或者顾客规定的成为特殊特性，剩下的则成为非特殊特性。 　　非特殊特性的定义可概括为：有合理的预计的变差，且不大可能严重影响产品的安全性、政府法规的符合性及配合/功能的产品特性或过程参数。 　　为什么要对特殊特性分等级呢？应为并非所有的特殊特性对客户满意度具有同等的影响力，所以就需要对特殊特性的重要性进行分等级。 　　特殊特性的重要性分等级可以在后续的控制中提供很大的帮助，如： 　　确定一种优先控制策略；合理分配资源；把特性作为目标控制的程度；建立的沟通的标准等等！ 　　不过，这里可以简单叙述。我们根据福特的公司为例，基本上可以这样去细分重要特性和关键特性。 　　重要特性：指那些对顾客满意程度重要的产品、过程和试验要求，其质量策划措施应包括在控制计划之中。 　　关键特性：指那些能与政府法规符合性或车辆/产品功能安全性并包括在控制计划之中需要特殊生产者、装配、发运、或监控的产品要求（尺寸、规范、试验）或过程能数。 　　通俗地说，关键特性指符合法律法规的和对安全性能有显著影响地特性。重要特性是对公差配合，性能有重大影响的严重影响顾客满意度的。 　　也就是说，我们在APQP附录C中看到的主要特性其实就是特殊特性，也就是说重要特性和关键特性属于特殊特性的范畴，只是特殊特性的重要性分级中的不同阶段。 　　关键特性的重要程度大于重