大体积混凝土温度控制与防裂(高工1).docVIP

大体积混凝土温度控制与防裂(高工1).doc

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大体积混凝土温度控制与防裂(高工1)

大体积混凝土的温度控制与防裂 尹洪明1 王静2 (1、中交二航局第二工程有限公司 2、重庆交通大学应用技术学院) 摘要:介绍了云南澜沧江小湾水电站漭街渡大桥主墩承台大体积混凝土施工中控制裂纹所采取的措施,进一步总结了大体积混凝土温度控制的施工经验,并给出了施工现场裂纹控制的一些建议。 关键词:承台;大体积混凝土;温度;裂纹;控制 1 工程概况 云南澜沧江小湾水电站漭街渡大桥位于云南大理、保山、临沧三地交界处,是小湾水电站库区跨越澜沧江的一座特大型桥梁,主桥采用 116+220+116m的连续刚构,引桥为4×50+3×50m的预应力简支T梁桥,桥梁全长813.05 m。大桥主墩最高达168m,桥面距江面约250m,库区蓄水后水位将淹至主墩166m高位置,在国内的大跨、高墩、深水桥梁中位居第一。 大桥主墩桩基为大断面方桩基础,每个主墩基础由4根桩组成,桩径4.0×4.0 m,桩长54 m,承台长17.4 m,宽17.4 m,厚7.5m,采用C30混凝土,方量为2270.7 m3。承台在库区蓄水后将埋在常水位下一百多米,终年受江水的侵蚀、冲刷,所以对承台混凝土的整体性、耐久性要求较高。施工时,正值五六月升温季节,将主墩承台按4+3.5m高度分两层两次浇筑完成;拆模后检查未出现可见温度裂纹与干缩裂纹。 2 大体积混凝土温度裂纹原因分析 混凝土浇筑后,由于水泥的水化热作用,要产生大量的水化热,混凝土温度升高,因而使混凝土体积膨胀,由于受到桩基的约束,将出现较小的压应力(这是因为浇筑初期混凝土的变形模量小,还处于塑性阶段),待达到最高温度后,随着热量向外部散发,混凝土温度逐渐下降,直到稳定温度,混凝土体积发生收缩,但受到桩基的约束将产生很大的拉应力,如其超过材料的抗拉强度时产生裂纹。另一方面在混凝土浇筑初期,由于表面温度较低,在混凝土内外形成温差,使其外部混凝土收缩受到内部混凝土约束产生拉应力,当其超过材料的抗拉强度时产生表面裂缝。 3 大体积混凝土温度裂纹控制措施 在承台施工前,依据以往的经验,我们拟出了许多方案与措施,包括优化配合比减少水泥用量的“双掺法”,预防温度裂纹的保温,预防干缩裂纹的保湿,降低混凝土内部最高温度采用冷却水管,优化施工工艺等。为进一步总结大体积混凝土温度控制施工经验,现参考现场施工进展分析大体积混凝土施工中的裂纹控制的主要措施。 3.1 混凝土配合比的优化 作为大体积混凝土必须从减少水化热来考虑配合比,水泥水化过程是放热的过程,要降低混凝土的绝热温升须从选用低热水泥与减少水泥用量及降低绝对用水量入手。 为此,我们选用了云南滇西红塔集团P.O42.5级低碱普硅水泥,水泥中严格控制C3A含量小于6%,碱含量小于0.6%。粗骨料选用连续级配的碎石,细骨料选用中粗砂,施工中严格控制粗细骨料的含泥量<1%,以提高混凝土的匀质性,增加抗裂能力。掺入I级粉煤灰,替代部分水泥用量,改善了混凝土的与易性,同时掺入一定量的高效聚羧酸减水剂,降低水胶比,减少拌与绝对用水量,同时推迟了混凝土温度蜂值出现的时间,相应地提高了混凝土同龄期的容许拉应力。 经过多次试配,优选混凝土配合比及主要性能指标如表-I。 材料 水泥 碎石 中粗砂 粉煤灰 外加剂 水 每m3用量〔Kg〕 292 1125 712 73 3.56 145 容重〔Kg/ m3〕 凝结时间〔h〕 坍落度〔cm〕 抗压强度〔MPa〕 劈列抗拉〔MPa〕 初凝 终凝 初始 1h R3 R7 R28 R7 R28 2351 10 15 19 16 10.5 28 41.5 2.65 3.82 3.2 混凝土的保温、保湿养护 混凝土的保温养护的主要目的是减少混凝土表面的热扩散,降低混凝土结构表面温度梯度,防止产生表面裂纹;保湿养护的主要目的是防止混凝土表面出现收缩裂纹。 我们在混凝土浇筑前用两层土工布外加两层草袋将侧面模板覆盖,降低混凝土的内外温差,起到良好的保温效果。在承台混凝土施工完毕后,在最后一层混凝土终凝前立即用一层土工布外加一层草袋覆盖;并坚持在草袋表面洒水保湿,使表面覆盖层始终处于湿润状态,但不使土工布与草袋处于饱水状态,以免失去保温作用。 3.3 设置合理的循环冷却水管 (1)冷却水管的设置 冷却水管选用φ48×3mm的钢管,按水平间距1.0m,层距1.2m设置,具体布置如图1。 图1 承台冷却水管布置图(单位:cm) 冷却水管利用承台劲性骨架角钢作为支撑定位支架,与结构钢筋同时施工。在使用前对冷却水管进行水密试验,保证管道及螺纹接头的密封满足要求。 (2)通水散热 利用承台附近放置的10m3水箱,形成足够的高差势能完成通水循环,再通过水泵抽水对水箱补水。在冷却水管的进出水口安装控制阀门调

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