房建屋面工程施工工艺总结.doc

屋面工程工艺总结 施工单位：x 编 号：x 工程名称 x工程 日 期 2017年7月2日 交底内容 屋面工程 编制依据 / 交底内容： 二、屋面做法(参05J909屋15及具体房屋结构图） 1、40厚C20细石混凝土整体保护层，内配φ6钢筋，双向中距150，钢筋网片绑扎； 2、10厚水泥砂浆隔离层。 3、3+3厚双层SBS改性沥青防水卷材。 4、20厚1：3水泥砂浆找平层。 5、250厚泡沫玻璃保温层。 6、最薄处30厚1:8水泥膨胀珍珠岩2.5%找坡层 （原设计最薄处30厚LC轻集料混凝土2.5%找坡层） 7、现浇钢筋混凝土屋面板 三、工艺流程 透气孔→水泥珍珠岩找坡层→泡沫玻璃保温层→水泥砂浆找平层→SBS改性沥青防水层→水泥砂浆隔离层→细石混凝土整体保护层 四、施工工艺 （一）屋面排气孔 一、施工准备： 1、材料及机具准备： 1.1 PVC塑料管及弯头，一般直径宜为50mm，弯头为180°。 1.2 铁抹子，钢卷尺，墨斗，线等。 2作业条件 2.1 保温层、找平层已经施工完成。 2.2 排汽通道位置已经确定并已放出位置线，明确排汽孔个数和位置。 二、操作工艺 1、工艺流程： 弹线→标出排汽管道、排汽孔位置→安装排汽管道→排汽孔处理 2、弹线：⑴根据屋面的尺寸，确定排汽管道位置，排汽管道间距一般为6m×6m。排汽管道在找坡层铺设且尽量设在屋脊处。⑵屋面面积每36㎡宜设置一个排汽孔，最大间距不宜超过6m。排汽孔宜设在屋面高点处。 3、安装排汽管道：⑴排汽管道宜选用直径50mm的PVC塑料管，表面间距100mm*40mm孔洞。纵横交错铺设，间距不大于6m，按事先放好的位置线铺设并预留排气孔位置。⑵排汽孔做成一头90度（埋入找坡层）一头180度（露在外面一侧）。⑶在浇筑屋面女儿墙时，按应有排汽孔的位置预留60*80线槽，将两侧带弯头的排汽管埋入墙内，外部做抹灰封堵处理。下部90度弯头与排汽管道相连接，其管子高度应不小于建筑完成面+300mm，满足卷材泛水高度要求。 三、质量标准： 1、排汽管道必须纵横贯通，且与排汽孔相连接。上表面平整度用2m靠尺检查应不大于5 mm。 2、排汽孔纵横应在一条直线上，拉线检查允许偏差不应大于20mm。 排汽孔出防水层高度不应小于300mm，最大偏差不应超过20mm。弯头不应漏设。 四、质量控制关键点 排汽管下部的孔洞应与排汽管道连通，保证潮汽顺利排出。 五、成品防护： 1、防水层施工时注意喷灯的使用，不能烤坏排汽孔，造成堵塞或排汽不畅。 2、排汽孔施工完成后，要对下道工序操作人员进行交底，施工时注意防止碰、磕排汽管，弯头应粘结牢固，防止脱落。 （二）找坡层 1、原屋面设计LC5.0轻集料混凝土现采用水泥膨胀珍珠岩保温砂浆现浇铺设；? 2、保温层配比为：水泥：膨胀珍珠岩=1：8（体积比），在找坡最薄处为30mm；? 3、水泥：425#普通硅酸盐水泥；? 4、膨胀珍珠岩:颗粒粒度0.1～3mm； 施工工艺及施工技术:? 1、作业条件：屋面基层应进行找平处理完毕。 出屋面的通气管、管道、预埋件等应提前安装完毕。 2、施工工艺：基层处理→保温砂浆搅拌→铺设、压紧→刮平→找平。? 3、施工技术：? ⑴、基层处理：在抹水泥膨胀珍珠岩保温砂浆之前，应事先检查基层，基层过于凹凸的部位，高出的部分须剔平，低处用水泥砂浆分层填实，基层表面的灰尘、污垢等应事先清除干净。? ⑵水泥膨胀珍珠岩保温砂浆搅拌： 机械搅拌：? a、搅拌之前先将所需水量倒入搅拌机内，启动搅拌机1～2分钟后加入水泥膨胀珍珠岩保温砂浆粉料。? b、搅拌时间以1.5～2.0分钟为宜。? c、水泥膨胀珍珠岩保温砂浆的加水量以拌和好的料浆稠度为7.5cm左右，密度控制在950～1050g/L。? d、搅拌好的水泥膨胀珍珠岩保温砂浆要及时装车运至施工现场，超过使用时间的砂浆严禁加水后在用。? 人工搅拌：? 人工搅拌时必须搅拌均匀，并严格控制加水量，不能使水泥膨胀珍珠岩保温砂浆过稀，同时要求在铁板或灰槽中搅拌，严禁在铺设面或室内地面搅拌。? 质量要求：? 1、水泥膨胀珍珠岩保温砂浆与基层及各层砂浆之间应粘结牢固,不得有空鼓、起泡、裂缝、漏压等缺陷。? 2、接茬处平整，表面光滑整洁。 （三）保温层 屋面保温采用泡沫玻璃保温层 作业条件 1、屋面基层应进行找平处理完毕，其坡度、平整度应符合设计要求，并应达到《屋面工程质量验收规范》的标准，经由监理单位检查验收通过。 2、出屋面的通气管、管道、预埋件等应提前安装完毕。 3、雨天、雪天、5级风以上的天气不得进行保温层施工。 施工工艺 1、基层屋面的处理： 1）、基层必须清理干净，基层表面不得有：浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物，或