30万吨饲料生产线建设项目可行性分析研究报告.doc

一、工程概况 1、陕西华秦农牧科技有限公司年产30万吨饲料生产线工程，位于杨凌区神农路东段南侧，建筑面积23000M2，工程造价4200万元，共分为饲料生产线、预混料生产线、办公楼、食堂及倒班宿舍、玉米烘干系统、卸粮棚、综合车间、结算中心等共11个单体工程。其中饲料主车间为框架结构，总高度36.5米，饲料生产线成品库原料库为单层钢结构，建筑面积为11000m2，檐口总高度为6.9m，钢梁最大跨度为31m。 2、工程建设责任主体： 建设单位：陕西华秦农牧科技有限公司 勘察单位：西安工程地质勘察公司 设计单位：中国轻工业设计工程有限责任公司 监理单位：中国轻工业设计工程有限责任公司监理公司 施工单位：陕西省第八建筑工程公司 二、质量评定依据 １.设计图纸、图纸会审纪要、变更文件、及图纸索引标准图集。 ２.《建设工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） ３．《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 三、施工过程控制 1、组织机构 （1）根据本工程特点，围绕我项目部的质量合格目标，项目部建立了质量保证体系，成立质量管理小组，成员由项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员组成。制定出每个管理人员的责任，明确了质量、安全管理职责，确保质量有人抓、安全有人管，严格按照施工质量验收规范进行施工，确保分部分项工程达到合格等级。 （2）认真贯彻执行公司制定的各项质量方针，严格按照国家现行施工、验收规范施工。根据工程实际制定各分项工程施工方案，分项工程施工前进行技术交底，严把材料进场关，对进场原材料进行检查，检查出厂合格证及检验报告，检查合格后才同意使用，保证工程质量处于受控状态。 （3）落实责任，项目部管理人员分管每个工种，项目技术负责统一协调，实行工序交接制度，工序交接时相关工种互检，上道工序自检合格后，再进行下道工序施工。 （4）对每个工种进行班前质量安全教育，使每个职工从思想上认识到“安全生产，质量第一”重要性。对特殊工种上岗人员进行岗前培训、考核上岗。 2、原材料控制 在施工过程中，凡工程需要的成品、半成品、构件及设备等严格按标准采购，工程所用材料如钢材，水泥、高强螺栓等均有质保证明单、合格证，并均按照国家行业规范、标准进行复验，确保原材合格。 3、钢结构的测量放线和校正控制： 测量工作是钢结构安装质量控制最重要的工作之一，在每个钢构件安装的同时进行水平及垂直度跟踪测量，随时调整构件位置。当若干构件形成结构体系后对此进行复测，当水平层面结构安装完成后在对整体进行测量，始终使构件在监控中处于准确的位置。采用先进测量仪器如铅锤仪、经纬仪确保测量精度。 4、钢结构技术资料控制： 各种材料、构件的产品质量证明书和构件出厂合格证书 9份；各种材料、构件的试、复验报告 3 份；安装焊缝无损探伤检测报告 1 份,高强度螺栓连接副扭矩系数检测报告1份，高强度螺栓连接件抗滑移系数检测报告1份，以及设计技术变更联系单、结构吊装记录、隐检记录、技术复核记录、焊缝外观检测记录、高强螺栓安装检查记录、各分部分项自评资料等齐全、有效。 四、分项工程质量控制： 1、钢构件加工、安装质量的控制 钢构件的施工质量主要从钢结构所用的原材料成品进场到构成品出场全过程进行严格把关控制，特别是箱型柱的尺寸精度尤为重要。钢结构安装过程为了考虑结构整体稳定性，因此施工时先安装内侧钢柱，再向外框扩展；相邻钢柱安装后，立即将钢柱间钢梁安装就位，确保结构的稳定性。钢梁采取先主梁后次梁，先下层后上层的安装顺序，同时随钢柱的安装顺序进行，相邻钢柱安装完毕后，及时连接柱间的钢梁，使安装的构件形成稳定的框架。 2、结构焊接质量控制 对该工程焊接的关键重点即柱与柱对接手工电弧焊质量控制，重点控制高空风力影响、焊接的层间温度、主梁接头的焊接应力应变等环节。焊接难度较高，针对此特点，拟主要运用CO2气体半自动焊成套技术，选择熟练且有经验的焊工，解决焊接变形、应力破坏等难题。所有柱柱节点，柱梁节点处的焊缝经100%超声波探伤全部合格。 3、高强度连接质量控制： 高强度螺栓连接前先检查和处理安装摩擦面，清除摩擦面的铁屑、浮锈污物，再用扭矩扳手紧固按专门工艺施工。钢柱与斜梁连接及斜梁本身拼接螺栓用M2075 10.9S高强螺栓，安装高强螺栓时，控制螺栓穿入孔内方向，穿入方向一致并便于操作。高强螺栓的安装按一定的顺序地拧，由螺栓群中央顺序向外拧紧，终拧强度由力矩控制设备来控制，确保达到要求的最小力矩。高强度螺栓分项工程验收合格。 4、压型金属板分项质量控制： 压型金属板安装严格按照图纸放线、调直、压实并点焊牢靠。吊装压型板时按照由下往上楼层吊装顺序，铺设压型板时先进行固定，再进行点焊，检查连接件数量、间距符合设计要求。 5、栓钉（焊钉）分项质量控制