搓牙机岗前培训教材.ppt

2.1搓丝的工作原理 是两块相同的、搓丝面有与螺栓螺纹的牙形相同螺旋角相同的牙形，在搓丝板相互运动时把两搓丝板之间的螺栓坯搓出螺纹。 搓丝板往返一次一个螺栓螺纹就加工完成了，（光呸径大约转5到6圈）速度相当高。 简言之：搓牙是对圆柱状工件的外表面的加工。 俗话说：在光滑的螺柱上搓出螺纹或者齿。 2.技师基本技能掌握 圆斗，振动盘两种送料方式 轨道 挡料片 牙板 推料片 送料滑座 摆柄 凸轮 电动机 成型螺丝 牙板 曲柄连杆 齿轮箱 2.1 搓丝机器工作原理 过程：主机马达驱动，机器运转，凸轮运动形成推料动作，曲柄连杆运动形成中仁在台身上前后运动，送料机构驱动，坯料通过轨道滑至挡料处，在正确时间内推入牙板处进行搓丝动作，完成搓丝工序。 偏心盘 中仁 2.技师基本技能掌握 加料 操作盘/电器控制箱 加冷却油 成品出口 内有两块搓牙板 2.2主要功能说明 搓牙机高速运转时，会产生烟雾，因此会用到抽油烟机 松紧螺丝，可以调整牙板的前后 左右 送料轨道 2.技师基本技能掌握 2.2主要功能说明 送料片/刀 分钉针/档料片 活动牙板 压住牙板的螺丝 压住牙板的螺丝 冷却油管 静板牙板 2.技师基本技能掌握 2.2主要功能说明 放料 送料轨道 感应器（有料下来会闪烁红光） 控制感应器 调频率大小控制震动 感应器敏感时间秒数 感应送料停顿时间 2.技师基本技能掌握 操作盘功能键介绍： 2.技师基本技能掌握 2.2主要功能说明 卡料时拨料铁丝，注意拨料时轻拨 2.技师基本技能掌握 2.2主要功能说明 放料： 普通放料—将螺丝铲入容器内，倒入振动盘 特殊放料—有垫圈或量少的螺栓，如右图所示，放料方式不同。 2.技师基本技能掌握 2.2主要功能说明 新凯的搓牙机规格： ZR15L ZR 30HN CTR 8N CTR 8HN CTR 6HN CTR-6 CTR-2 注意： 不同规格的搓牙机加工的螺丝型号、尺寸不同。同样搓牙机，加工的螺丝大小、螺纹尺寸不同，齿轮转速也不同。 2.技师基本技能掌握 2.3新凯搓牙机器型号 2.4 搓丝机操作与保养 2.4.1 整机吊放在所需固定位置前，首先要清理安放机器基础场地，保持地面整洁，然后吊放该机到位，并用四块斜垫铁，垫在该机底面，由自然吊平后在进行调整至平稳，然后做开机前的准备工作。 （1）按接主电源的要求装接各路电源 （2）将点滴式油钟打开并注满润滑油，如有润滑油自动给油系统者请检视润滑油是否充足及是否有动作。 （3）巡视冷却泵内柴油，并添加之及泵浦是否正常运转 （4）开机前以寸动启动方式或手盘飞轮转动数次检查机构运转是否有无阻碍或振动现象（可调整斜铁块，放稳机器）。 2.技师基本技能掌握 2.4 搓丝机操作 2.4.2 开机顺序 （1）将圆斗内残物清除，倒入欲加工之螺丝素材 （2）换上厚度略小于螺丝素材线径的推料片 （3）调整轨道与棘轮间隙，是螺丝素材顺畅滑下。 （4）换上牙板，调整试车 （5）打开冷却油泵浦电源，调整冷却油流量。 （6）启动正转寸动按钮，确认正常后按连续运转接纽。 （7）旋开圆斗（或振动盘）电源。 （8）确认各系统正常后，方可连续运转生产。 2.技师基本技能掌握 2.4 搓丝机操作 2.4.3 关机顺序 （1）关闭圆斗，振动盘或其他送料装置电源 （2）让轨道上的螺丝素材全部通过牙板后，再关主机电源 （3）关冷却油电源 （4）关闭润滑用油钟 2.技师基本技能掌握 2.4.4 搓丝机保养 机器的保养 （1）请每天开机前，先在油钟及机械活动部位，注点润滑油 （2）请每周于轴承转动处或黄油咀注入黄油 （3）请每月清理铁屑和油垢，确保冷却泵浦的寿命 （4）请每年对机器作三级保养，保持外观整洁，机械活动正常。 （5）请每年检视滑动轴承是否需要更换 （6）经常检视机台零件是否松动或磨损，请重新锁紧或跟换易损零件。 2.技师基本技能掌握 2.4.5 常用调整 搓牙时，不同的螺纹尺寸需要更换 不同的牙板。其他零件如有磨损， 也要及时调整与更换。 下面详细介绍： 牙板座的调整 搓牙板更换及调节 送料调整 注意：经过调整后，所有试打的样品，凡是经过检查后不合格的，要扔进次品箱（如下图红色铁盒)里，切不可与其他样品或成品 混合！！！ 2.技师基本技能掌握 2.技师基本技能掌握 牙板座的调整 ---如上个幻灯片所示 (1)将短牙板③放置在牙板座?槽中，盖上牙板压块④紧锁螺帽。 （2）将长牙板②放置在中仁?牙板座槽装上牙板压块①锁紧螺帽。 （3）检查两块牙板是否同高平行。 （4）用手转动飞轮⑤查看送料时间是否准确 （5）将螺丝光呸放在推料片前，按寸动开关让螺丝光呸转动半圈，再接逆转开关取下螺丝光呸看牙线是否对齐（如果小产品可借助放大镜）。 （6）松开螺帽⑥