化学及工农业生产.ppt

考点 2 化学原理在硫酸工业生产中的应用及相关计算? 1.化学反应速率和化学平衡原理 (1)增大化学反应速率的措施: ①升高温度。　②使用催化剂。 ③在沸腾炉中燃料燃烧时,将原料粉碎,增大与空气的接触面积。 (2)反应条件的选择: ①温度:400℃～500℃,根据平衡移动原理,应在低温下进行,但低温时催化剂的活性不高,反应速率低,实际生产中采用400℃～500℃的温度。 ②常压:根据平衡移动原理,应在高压下进行,但增大压强对SO2的转化率提高不大,且加压会增大成本和能量消耗,而常压下的转化率已很高,实际生产中采用常压操作。 ③适当过量的空气:提高SO2的转化率。 2.逆流原理 (1)沸腾炉中原料从炉顶落下,热空气从炉底吹入,使原料与助燃气体充分接触,反应进行彻底充分; (2)吸收塔中使用大量耐酸瓷环(片),浓硫酸从塔顶喷下,三氧化硫气体从塔底吹入,提高吸收程度。 3.热交换原理 由于2SO2+O2 2SO3是放热反应,在接触室内使用热交换器,用反应后热的气体预热接触室的原料气,达到节约能源,降低生产成本的目的。 4.循环操作原理 由于2SO2+O2 2SO3是可逆反应,尾气中还有一定的SO2和O2,再通过一定措施将这部分气体送回接触室,提高原料利用率,同时减少废气排放。 5.有关计算 (1)元素守恒法:根据某种关键元素的质量守恒,找出关系式,可简化计算过程,方便快捷。 (2)常见量的计算公式: ①矿物的纯度= ×100%。 ②原料利用率= ×100%。 ③原料转化率=原料利用率=1-原料损失率。 ④产率= ×100%。 ⑤多步反应的总转化率=各步反应转化率的乘积。 【知识链接】 化工生产中的绿色化学 中学化学中涉及的化工生产知识渗透绿色化学的观点,具体体现在以下几个方面: (1)节省资源,提高原料转化率和利用率。例如在合成氨工业,硝酸工业,接触法制硫酸,联合制碱法等工艺流程中采取了循环操作,体现了绿色化学中节省能源的基本原理。 (2)尾气回收方法和处理装置以防止或减少环境污染。例如:氨氧化法制硝酸、接触法制硫酸、炼钢、炼铁等均要有尾气处理或吸收装置。 (3)设计新的化学反应条件,降低对人类健康和环境的危害,减少废弃物的产生和排放。例如无氰电镀,由乙炔制乙醛,工业生产中使用非汞催化剂。 【典例2】以黄铁矿为原料,采用接触法生产硫酸的流程可简示如下: 请回答下列问题: (1)在炉气制造中,生成SO2的化学方程式为? 　; (2)炉气精制的作用是将含SO2的炉气　　　　、　　　　及干燥,如果炉气不经过精制,对SO2催化氧化的影响是　 ; (3)精制炉气(含SO2体积分数为7%、O2为11%、N2为82%)中SO2平衡转化率与温度及压强关系如图所示。在实际生产中,SO2催化氧化反应的条件选择常压、450℃左右(对应图中A点),而没有选择SO2转化率更高的B或C点对应的反应条件,其原因分别是　 ; (4)在SO2催化氧化设备中设置热交换器的目的是?　 、　 , 从而充分利用能源。 【解题指南】解答本题要明确以下3点: (1)煅烧黄铁矿制得的炉气中含有砷、硒化合物等杂质,为防止催化剂中毒,需进行净化处理。 (2)依据外界条件对化学反应速率及化学平衡的影响来选择反应条件。 (3)硫酸工业制备的三反应均为放热反应,利用热交换原理处理反应过程中产生的热量。 【解析】SO2在催化氧化过程中,炉气中含有的砷、硒化合物等杂质和矿尘,都会使催化剂中毒,失去催化能力,因而需要除尘、水洗;水蒸气对设备和生产有不良影响,故需干燥。B点的转化率虽高,但压强高于常压,加压必须增加设备的性能,增大投资和能量消耗,另外,常压下转化率已经达到97%左右,转化率已经很高,加压,对平衡转化率的影响不大,故不选择B点。C点的转化率虽高,但C点的温度低,此时催化剂的活性不是最大,反应速率低,故选择催化剂的活性最大的A点温度。 答案:(1)4FeS2+11O2 ====2Fe2O3+8SO2 (2)除尘　水洗　矿尘,砷、硒等化合物易使催化剂中毒,水蒸气对设备和生产有不良影响 (3)不选择B点,是因为压强大对设备的投资大,消耗的动能大,SO2原料的转化率在0.1 MPa已经达到97%左右,再提高压强,SO2的转化率提高的余地很小,所以采用0.1 MPa。不选择C点,是因为温度低,SO2转化率虽然更高,但催化剂的催化作用受影响,反应速率低,450℃时,催化剂的催化效率最高。故选A点 (4)利用反应放出的热量预热原料气　上层反应气经热交换器温度降到400℃～500℃进入下层使反应更加完全 高温 【变式训练】(1)火山