杨旭中锰见习报告-2009.doc

见习论文 浅谈“JL”法冶炼中低碳锰铁 姓 名 杨 旭 指导教师 兰志禹 见习单位 中钢吉铁一分厂 目 录 目 录 I 摘 要 II 前 言 1 一、冶炼中低碳锰铁的热力学原理和提高锰回收率的措施 1 1.1、在生产中低碳锰铁的条件下，终渣含Mn究竟多少为合理 2 1.2、欲进一步降低渣中MnO的含量，应采取的措施 4 1.3、渣中Mn下降的限度 5 二、冶炼中低碳锰铁的设备 7 2.1电炉 7 2.2、15吨天车一台，10吨天车一台，10吨地磅一台，铁水包若干 7 2.3、摇炉设备参数 7 三、 冶炼品种及工艺流程 8 3.1、冶炼普通中碳锰铁，以FeMn82C1.5为例 8 3.1.1原料条件 8 3.1.2工艺流程 8 3.1.3冶炼效果 8 3.2、冶炼特殊牌号中碳锰铁 9 四、问题讨论 10 4.1、炉体旋转的意义 10 4.2、液态硅锰合金热装 10 4.3、在中锰出炉后热兑硅锰合金之前,先把下一炉的固态炉料加到炉内预热 11 4.4、摇炉的作用和摇速的择选 11 4.5、使用高铝炭化硅砖砌筑摇包包衬 11 4.6、目前存在的问题 12 结语： 13 参考文献： 13 致 谢： 14 摘 要 目前，生产中低碳锰铁的工艺方法比较繁多。中钢吉铁股份有限公司在上世纪80年代借鉴国外工艺，对电炉进行改造，增建一座20吨摇炉，形成了“JL”法生产中低碳锰铁的工艺，创造了当时国内生产的最好水平。在近了30年的使用期间里进行了各种试验、改造。该工艺的最大优点是锰回收率高, 渣中MnO可降至8%以下,生产率高，在锰矿入炉品位在48%时，单位电耗平均为 670KWH/T。 关键字： “JL”法 中低碳锰铁 摇包 前 言 我们公司的105#精炼电炉是当时国内生产中低碳锰铁的领头人。“Jl”法创造了当时国内生产的最好水平，在生产中进行了各种试验、改造，比如低磷低碳锰铁的试验，进行贫化渣的试验、进行硅铁与中锰渣生产低碳锰铁的试验…然而目前我们与国外的先进电炉还有差距，主要是热损失大。但相信经过我们不断地努力，我们的电炉会达到更好的指标。 “JL”法冶炼中低碳锰铁工艺流程如1所示： 图1 “JL”法冶炼中低碳锰铁工艺流程 本文就“JL”法生产中低碳锰铁涉及的热力学原理、生产设备、冶炼冶炼中低碳锰铁的热力学原理和提高锰回收率的措施 在电硅热法冶炼中低碳锰铁过程中，具有决定意义的反应是： MnO＋Si＝Mn＋SiO2 此反应的标准自由能可由下列反应得到MnO(S)＝Mn(l)＋O2 △G1＝－T ( T 1244℃～1700℃) (1) Si(l)＋O2＝SiO2 △G2＝－＋T ( T 1413℃～1700℃) (2) (1)×2＋(2)的下式： MnO(S)＋Si（l）＝2Mn(l)＋SiO2 △GΘ3＝－＋T ( T 1413℃～1700℃) (3) 由吉布斯函数明确一下三个问题1.1、在生产中低碳锰铁的条件下，终渣含Mn究竟多少为合理 冶炼中低碳锰铁时，一般的合金成分和炉渣成分如下合金成分（%） 　 　 　 　 　 Mn Si C P Fe 78－83 1.0－2.0 －0.15－0.25 15－18 　 炉渣成分（%） 　 　 　 　 　 MnO SiO2 CaO MgO FeO Al2O3 19－28 28－34 34－40 1－2 0.5－1.0 2－6 为便于计算, 取下列成分为计算依据, 并列于表和表2 表1中低碳锰铁的成分和摩尔组成 项目 Mn Fe Si C P ∑　 质量分数 801.5 0.9 0.2 99.5 摩尔数 1.455 0.054 — — 1.81 摩尔分数 0.803 0.16 0.030 　 　 1 表2 中锰炉渣成分和摩尔组成 项目 MnO SiO2 CaO MgO FeO Al2O3 　 质量分数 31 36 1.8 0.5 1.6 94.9 摩尔数 0.517 0.643 0.045 0.007 — 1.549 摩尔分数 0.334 0.415 0.029 0.004 — 1 （3）式中各反应物均为纯物质, 而实际生产中, 特别是冶炼末期, Mn和Si均是中碳锰铁的实际含量, MnO和SiO2也是中锰炉渣的含量, 所以实际的反应为： 2（MnO）(24%) ＋ (Si)(1.5%) ＝ 2(Mn)（80%） ＋（SiO2）（31%） △G 4＝－RTLn（K/J4）△G4＝△GRTLnJ4