某10000m3矩形钢筋混凝土工业水池施工方案_secret.doc

1. 工程概况及工程量 1.1 工程概况 本工程在厂区建一个10000m3矩形钢筋混凝土工业废水池，工业废水池选自《矩形钢筋混凝土蓄水池》 05S804图集。 2.作业程序、方案 2.1作业程序 2.2施工方案 2.2.1定位放线及土方工程 2.2.1.1根据就近的厂区测量控制点采用全站仪定位水池的主轴线，然后利用钢尺放出各轴轴线及基础边线，轴线放完经过四级验收合格后，方可进行下一步施工。 2.2.1.2本工程基坑采用2台反铲挖掘机进行大开挖，人工配合施工，用7辆自卸汽车运土。方开挖时由一侧逐次进行。在开挖前将基坑开挖的上口线和下口线用白灰撒出，水池工作面取0.5m宽并按照1：0.5放坡，在基坑侧面留设马道，马道直接与施工道路相连，作为材料运输通道；机械开挖时开挖至基底设计标高之上100mm、其余的由人工用风镐清除。技术人员随时测量基底标高,控制好挖深，严禁超挖。人工配合机械随挖随清理、修坡，清理出来的土及时运走，不能堆在坑内，保证坑内的整洁。要求施工人员开挖时保证基坑四周见楞见角，坑底平整。基坑开挖好后要及时进行验槽，基坑成型后在其外侧用红白杆搭设通长的防护栏杆。 2.2.1.3水池满水试验(充水分三次，每次冲水1/3设计水深，每次冲水结束稳定2d，观察和测定渗漏因素，24小时渗漏率应小于2L/（m2.d）mm,回填材料由自卸汽车运至基坑边，人工配合机械推入基坑并摊平，然后用蛙夯机夯实，夯实后的回填土的压实系数≥0.94，并采用环刀测试，当满足设计要求密实度后再回填下一层。回填时控制回填速度，做到边回填、边夯实、边检验。 2.2.2脚手架施工方案 2.2.2.1脚手架搭设前人工对进行场地平整、杂物清理干净后，沿池壁外侧搭设双排脚手架、池壁内搭设满堂红脚手架。双排脚手架高度6m，立管纵向间距为1500mm，横向间距为1200mm，大横管间距1500mm,小横管步距为1500mm。满堂红脚手架高度4m，立管纵向间距为1200mm，横向间距为1200mm，大横管间距1500mm，小横管步距为1200mm。 脚手架搭设要求及顺序：首先必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格杆配件。按脚手架布置图放线、铺木脚手板、设置底部垫铁或标定立杆位置。脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行。 按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第1步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。具体的做法：摆放扫底杆→竖立立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜支撑，上端与大横杆扣紧→安第三、四步大横杆和小横杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→绑护身栏杆→设挡脚板→挂立网。 1)立杆：立杆底部应加设垫铁（底层铺设通长的脚手板），相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，对接扣件错开距离应大于500mm。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。立杆的垂直度偏差应不大于75mm。扫地杆距地面高度不宜大于200mm。 2)大横杆：上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，脚手架的立杆与大横杆交点处必须设置小横杆，并紧固在大横杆上。相邻步架的大横杆应错开；应布置在立杆的里侧和外侧。小横杆：贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。 3)剪刀撑：应联系3～4根立杆，斜杆与地面夹角为45°～60°，剪刀撑应沿架高连续布置，在相邻两排剪刀撑之间，每隔10m高加设一组横向剪刀撑，剪刀撑的斜杆两端除用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加2～4个扣紧点。剪刀撑、横向支撑应随立杆、大、小横杆同步搭设。 4)护栏与挡脚板：在施工平台上必须设2道护栏和挡脚板。上栏高度为1.2m ，栏杆间加一道脚手管，其净空高度小于等于0.5m，挡脚板高度大于18cm。 5)扣件的使用要求：固定大、小横杆，剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。接扣件的开口朝上或朝内。 脚手架使用规定： 1)作业层每1m2架面上实用施工荷载（人员、材料）不得超过270Kg/m2。 2)脚手架架面不允许堆放材料，所有材料均应码放在堆料平台上。 3)作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。 4)人在脚手架上作业时，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。 5)施工人员上下脚手架必须搭设专用爬梯，严禁攀爬脚手架上下。搭设脚手架的同时搭设好人员上下斜步道，斜步道的坡度不得大于1:3，宽度