梨刀变速齿轮箱体课程设计.doc

机械制造工艺学课程设计说明书 设计题目：设计犁刀变速齿轮箱体零件的机械加工工艺规程及工艺装备 班级：机械设计制造及其自动化1221 组别：第六组 姓名： 学号： 指导老师：杜可可 2013年06月14日  机械制造工艺学课程设计任务书 题目：设计犁刀变速齿轮箱体零件的机械加工工艺规程及钻N面6孔工序的专用夹具 内容： 零件——毛坯合图 1张 机械加工工艺规程卡片 1套 夹具装配总图 1张 夹具零件图 1套 课程设计说明书 1份 原始资料：该零件图样一张;生产纲领为6000件∕年；每日1班。 摘要 在生产过程中，使生产对象（原材料，毛坯，零件或总成等）的质和量的状态发生直接变化的过程叫工艺过程，如毛坯制造，机械加工，热处理，装配等都称之为工艺过程。在制定工艺过程中，要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步，加工该工序的机车及机床的进给量，切削深度，主轴转速和切削速度，该工序的夹具，刀具及量具，还有走刀次数和走刀长度，最后计算该工序的基本时间，辅助时间和工作地服务时间。 关键词： 工序，工位，工步，加工余量，定位方案，夹紧力 摘要 3 第1章 绪言 6 第2章 零件工艺的分析 7 2.1 零件的作用 8 2.2 零件的工艺分析 9 第3章 确定毛坯、画毛坯—零件合图 10 第4章 拟定梨刀箱体加工的工艺路线 11 4.1 定位基准的选择 11 4.2 制定工艺路线 12 第5章 选择加工设备及刀具、夹具、量具 14 第6章 确定切削用量及基本工时 15 6.1 加工工序设计1、粗铣、精铣N面工序 15 6.2 工序钻扩铰2-φ10F9孔至2-φ9F9，钻4-φ13mm孔加工工序 16 6.3 工序粗镗、工序7精镗2-φ80H7孔工序 18 6.4、工序粗铣R面及Q面和工序80，精铣R面及Q面 23 6.5 工序精扩铰2-φ10F9孔，提高精度至2-φ10F7 24 6.6 工序8 铣凸台面 25 6.7 钻φ20孔，扩铰Sφ30H9球形孔，钻4-M6螺纹底孔，空口倒角为1×45°，攻螺纹6-M6-6H4 26 6.8 工序9 锪4-φ22mm平面 27 6.9 钻8-M12mm螺纹底孔，孔口倒角1×45°，钻铰2-φ8N8，孔口倒角1×45° 28 6.10 攻螺纹8-M12-6H 29 6.11 时间定额计算 29 第7章 专用夹具的设计 32 7.1 确定夹紧力及螺杆直径 33 7.2 定位精度分析 34 第8章 加工刀具表格及数控程序代码 35 8.1加工刀具表格 35 8.2 数控程序代码 35 第9章 结论 41 参考文献 41 第1章 绪言 箱体零件是机器或部件的基础零件,它把有关零件联结成一个整体,使这些零件保持正确的相对位置,彼此能协调地工作.因此,箱体零件的制造精度将直接影响机器或部件的装配质量,进而影响机器的使用性能和寿命.因而箱体一般具有较高的技术要求. 由于机器的结构特点和箱体在机器中的不同功用,箱体零件具有多种不同的结构型式,其共同特点是:结构形状复杂,箱壁薄而不均匀,内部呈腔型;有若干精度要求较高的平面和孔系,还有较多的紧固螺纹孔等. 箱体零件的毛坯通常采用铸铁件.因为灰铸铁具有较好的耐磨性,减震性以及良好的铸造性能和切削性能,价格也比较便宜.有时为了减轻重量,用有色金属合金铸造箱体毛坯(如航空发动机上的箱体等).在单件小批生产中,为了缩短生产周期有时也采用焊接毛坯. 毛坯的铸造方法,取决于生产类型和毛坯尺寸.在单件小批生产中,多采用木模手工造型;在大批量生产中广泛采用金属模机器造型,毛坯的精度较高.箱体上大于30—50mm的孔,一般都铸造出顶孔,以减少加工余量. 第2章 零件工艺的分析 2.1 零件的作用 犁刀变速齿轮箱体是旋耕机的一个主要零件。旋耕机通