立式搅拌器维护检修规程.doc

55、立式搅拌器维护检修规程 SHS 03061-2004 目 次 1、总则………………………………………………………696 2、检修周期与内容…………………………………………696 3、检修与质量标准…………………………………………697 4、试车与验收 ……………………………………………700 5、维护与故障处理…………………………………………700 石油化工设备维护检修规程 1 总则 1．1主题内容与范围 1．1．1主题内容 本规程规定了立式搅拌器的检修周期和内容，检修与质 量标准，试验与验收，维护与故障处理。 1．1．2适用范围 本规程适用于石油化工装置立式搅拌器的维护与检修， 其他装置的立式搅拌器检修时可参照执行。搅拌器的电气部 分检修维护按照SHS 06001～9-2004《电气设备维护控制规 程》执行。 1．2编写制订依据 设备技术资料 SHS 01028—2003变速机维护检修规程 GB 150__98钢制压力容器及国家关于压力容器有关的 现行标准 现行的特种设备安全监察条例、压力容器安全技术监察 规程、在用压力容器检验规程 SHS 03059-2004化工设备通用部件检修及质量标准 HG／T 20569-94机械搅拌设备 2检修周期与内容 2．1检修周期(见表1) 表1搅拌器检修周期 月 696 SHS 03061—2004立式搅拌器维护检修规程 2．2检修内容 2．2．1小修 2．2．1．1更换搅拌器填料或检查维修机械密封。 2．2．1．2检查及消除渗漏、紧固松动的螺栓。 2．2．1．3检查搅拌轴弯曲、搅拌浆叶变形、搅拌轴支撑、联轴 节、底部轴承以及各部分密封情况，必要时更换零部件。 2．2．2大修 2．2．2．1包括小修所有内容。 2．2．2．2换搅拌轴、搅拌浆叶、修补支撑、联轴节及机械密封。 2．2．2．3检查修理变速箱，更换润滑油。 3检修与质量标准 3．1拆卸前准备 3．1．1检查设备的运行技术状况和监测记录，分析故障原 因和部位，制定详尽的检修方案。 3．1．2熟悉装配图纸和技术资料。 3．1．3检修需要的工、量、卡具和吊具齐全。 3．1．4检查核实备件储存情况，按要求复核备件尺寸。 3．1．5按规定进行断电、排料、置换等工艺处理完毕，具 备检修条件，办理检修作业票和安全许可证后，方可施工。 3．1．6按照Q／SHS 0001．3-2001《炼油化工企业安全、环境 与健康(HsE)管理规范》(试行)中的规定，对检修过程进行 危害识别及风险评估、环境因素识别和影响评价，并办理相 关票证。 3．2拆卸与检查 3．2．1搅拌装置 697 石油化工设备维护检修规程 3．2．1．1搅拌轴 a．机械密封处轴的径向摆动量不大于0．5mm。 b．填料密封处轴的径向摆动量见表2。 表2填料密封处轴的径向摆动量 工作压力／hⅡh 轴的径向摆动量／mm 0.25 0．9 O.25～0．8 0．75 0．8～1．6 O．6 1．6～6．4 0. 5 c．搅拌轴的直线度允差值见表3。 表3搅拌轴的直线度允差值 转数／(r／min) 直线度允差值／mm 100 ≤O．15／lOOO 100～400 ≤O．1／1000 3．2．1．2搅拌桨叶 a．搅拌器桨叶均匀腐蚀超过原厚度的30％．或有严重裂 纹、松脱者，应修复或更换。 b．主轴的轴线应与桨式桨叶垂直，其允许偏差为桨叶 长度的4／1000，且不超过5mm。 c．锚式桨叶与罐壁的间隙差值1mm；锚式桨叶变形 1．5mm。 d．转速高于100转／min的搅拌器，在叶片上的允许剩 余不平衡质量应不大于20g。 3．2．1．3中间轴 698 SHS 03061—2004立式搅拌器维护检修规程 a．滚动轴承的滚子与滚道表面应无腐蚀、坑疤及斑点， 接触平滑无杂声；轴承与轴颈的配合采用H7／Js6。 b．轴与法兰端面不垂直度≤O．2mm。 c．焊道无损检验，无裂纹、腐蚀。 d. 轴表面光滑，无明显腐蚀斑点。 3.2.1.4 主轴 a.轴与法兰端面不垂直度≤0.2mm. b.底部轴套径向间隙的摩损极限一般为≤0.25mm. c.轴表面光滑，无明显划痕和腐蚀斑点。 d.轴套与轴颈接触印痕不少于2～3点/c㎡. e.支架无变形、焊点无裂纹或腐蚀，支架中心与轴心 偏左1mm. 3.2.1.5 轴向密封装置 a．罐体和密封盒连接法兰的不同心度允许偏差≤0.6mm. b.机械密封压盖与机械密封的配合为H11/d11，搅拌轴与 箱体衬套的间隙为0.6～1.0mm. c．械密封压盖孔与轴的间隙为O．75～1．Omm。 d．密封冲洗和冷却液接管正确，无泄祸。 3．2．1．6联轴器 a．联轴器相邻两螺栓孔中心距允许偏差为±O．6mm。任 意两螺栓孑L中心距允许偏差为±1．Omm。 b