第六章 工艺.ppt

第六章 工艺规程设计;第六章 工艺规程设计;第一节 概述;第一节 概述;第一节　概述;第一节　概述;第一节　概述;第一节　概述;第一节　概述;第一节　概述;第一节　概述;第一节　概述;第一节　概述;第二节　机械加工工艺规程设计;第二节　机械加工工艺规程设计;第二节　机械加工工艺规程设计;第二节　机械加工工艺规程设计;第二节　机械加工工艺规程设计;第二节　机械加工工艺规程设计;第二节　机械加工工艺规程设计;第二节　机械加工工艺规程设计;第二节　机械加工工艺规程设计;第二节　机械加工工艺规程设计;第二节　机械加工工艺规程设计;第二节　机械加工工艺规程设计;第二节　机械加工工艺规程设计;第二节　机械加工工艺规程设计;第二节　机械加工工艺规程设计;第二节　机械加工工艺规程设计;第二节　机械加工工艺规程设计;第二节　机械加工工艺规程设计;第二节　机械加工工艺规程设计;第二节　机械加工工艺规程设计;第二节　机械加工工艺规程设计;加工余量：为了保证零件的质量（精度和粗糙度值），在加工过程中，需要从工件表面上切除的金属层厚度，称为加工余量。加工余量又有总余量和工序余量之分。 总余量：某一表面毛坯尺寸与零件设计尺寸之差称为总余量，以Zo表示。 工序余量：该表面加工相邻两工序尺寸之差称为工序余量Zi。总余量Z0与工序余量Zi的关系可用下式表示： 式中：n为某一表面所经历的工序数。;工序余量有单边余量和双边余量之分。（见下图） 。;1）单边余量： 非对称结构的非对称表面的加工余量，称为单边余量，用Zb表示。??????????????????? Zb＝la-lb??式中：Zb—本工序的工序余量；lb—本工序的基本尺寸；la—上工序的基本尺寸。 2）双边余量： 对称结构的对称表面的加工余量，称为双边余量。?????? 对于外圆与内孔这样的对称表面，其加工余量用双边余量2Zb表示，?????? 对于外圆表面有：2Zb＝da-db；对于内圆表面有：2Zb＝Db－Da ;（2）工序余量有公称余量（简称余量）、最大余量Zmax、最小余量Zmin之分。（见下图） ;由于工序尺寸有偏差，故各工序实际切除的余量值是变化的，因此，工序余量有公称余量（简称余量）、最大余量Zmax、最小余量Zmin之分。 ????对于上图所示被包容面加工情况，本工序加工的公称余量：Zb＝la-lb?公称余量的变动范围：TZ＝Zmax—Zmin＝Tb＋Ta? 式中：Tb—本工序工序尺寸公差；??? Ta—上工序工序尺寸公差。 ;2. 影响加工余量的因素 （1）上道工序的表面粗糙度值Ra??? （2）上道工序的表面缺陷层深度Ha??? （3）上道工序各表面相互位置空间偏差ρa；????（包括轴线的直线度、位移和平行度；轴线与表面的垂直度；阶梯轴内外圆的同轴度；平面的平面度等。）???? ρa的数值与上工序的加工方法和零件的结构有关，可用近似计算法或查有关资料确定。若存在两种以上的空间偏差时，可用向量和表示。 （4）本工序的装夹误差Δεb???? 它除包括定位和夹紧误差外，还包括夹具本身的制造误差，其大小为三者的向量和。 （5）上工序的尺寸公差Ta?? （包括几何形状误差如锥度、椭圆度、平面度等。其大小可根据选用的加工方法所能达到的经济精度，查阅工艺手册确定。） ;一、 加工余量及其影响因素;3.加工余量的确定——计算法、查表法和经验估计法 （1）经验估算法：靠经验估算确定，从实际使用情况看，余量选择都偏大，一般用于单件小批生产。 （2）查表法(各工厂广泛采用查表法)：根据手册中表格的数据确定，应用较多。 （3）分析计算法(较少使用)：根据实验资料和计算公式，综合确定，比较科学，数据较准确，一般用于大批大量。 ;一、尺寸链及尺寸链计算公式;一、尺寸链及尺寸链计算公式;一、尺寸链及尺寸链计算公式;一、尺寸链及尺寸链计算公式;一、尺寸链及尺寸链计算公式;一、尺寸链及尺寸链计算公式;一、尺寸链及尺寸链计算公式;一、尺寸链及尺寸链计算公式;一、尺寸链及尺寸链计算公式;一、尺寸链及尺寸链计算公式;一、尺寸链及尺寸链计算公式;一、尺寸链及尺寸链计算公式;一、尺寸链及尺寸链计算公式;一、尺寸链及尺寸链计算公式;一、尺寸链及尺寸链计算公式;一、尺寸链及尺寸链计算公式;一、尺寸链及尺寸链计算公式;一、尺寸链及尺寸链计算公式;例题;例题;一、尺寸链及尺寸链计算公式;一、时间定额;一、时间定额;一、时间定额;二、工艺成本;二、工艺成本;二、工艺成本;二、工艺成本;二、工艺成本;三、编制工艺规程文件;三、编制工艺规程文件;一、概述;一、概述;一、概述;一、概述;一、概述;二、保证装配精度的四种装配方法 ;二、保证装配精度的四种装配方法 ;二、保证装配精度的四种装配方法