三坐标测量仪组成%2C流程%2C维护.doc

三坐标测量仪 设备组成：1.主机：框架，是指测量机的主体机械结构架子。它是工作台、立柱、桥框、壳体等机械结构的集合体； a.框架结构：框架，是指测量机的主体机械结构架子。它是工作台、立柱、桥框、壳体等机械结构的集合体 b.标尺系统：是测量机的重要组成部分，是决定仪器精度的一个重要环节。三坐标测量机所用的标尺有线纹尺、精密丝杆、感应同步器、光栅尺、磁尺及光波波长等。该系统还应包括数显电气装置 2.导轨：是测量机实现三维运动的重要部件。测量机多采用滑动导轨、滚动轴承导轨和气浮导轨，而以气浮静压导轨为主要形式。气浮导轨由导轨体和气垫组成，有的导轨体和工作台合二为一。气浮导轨还应包括气源、稳压器、过滤器、气管、分流器等一套气体装置。 3.驱动结构：是测量机的重要运动机构，可实现机动和程序控制伺服运动的功能。在测量机上一般采用的驱动装置有丝杆丝母、滚动轮、钢丝、齿形带、齿轮齿条、光轴滚动轮等传动，并配以伺服马达驱动。直线马达驱动正在增多。 4. 平衡部件，主要用于Z轴框架结构中。它的功能是平衡Z轴的重量，以使Z轴上下运动时无偏得干扰，使检测时Z向测力稳定。如更换Z轴上所装的测头时，应重新调节平衡力的大小，以达到新的平衡。Z轴平衡装置有重锤、发条或弹簧、气缸活塞杆等类型。 6.附件：转台是测量机的重要元件，它使测量机增加一个转动运动的自由度，便于某些种类零件的测量。转台包括分度台、单轴回转台、万能转台（二轴或三轴）和数控转台等。用于坐标测量机的附件很多，视需要而定。一般指基准平尺、角尺、步距规、标准球体（或立方体）、测微仪及用于自检的精度检测样板等。 7.测头：三坐标测量机是用测头来拾取信号的，因而测头的性能直接影响测量精度和测量效率，没有先进的测头就无法充分发挥测量机的功能。在三坐标测量机上使用的测头，按结构原理可分为机械式、光学式和电气式等；而按测量方法又可分为接触式和非接触式两类 操作流程：一、开机步骤 二、装验侧头 三、建立零件坐标系 四、手动测量特征元素 五、形位公差评价 六﹑如何生成﹑编辑数据报告和图形报告 七﹑自动测量特征素 八﹑构造特征元素 九﹑对CAD图形的工件进行自动测量 十﹑迭代法建立坐标系 开机步骤 开气：使气压稳定在0.4-0.5MPa 开控制柜:测量机自检，这时控制器灯全亮，当部分灯灭，自检结束。 加电：按控制器Math star键 打开PC-DIMS软件 5.工作台“回家” 作台“回家” ：每次开启控制柜，系统自检完毕，机器加电后进入PC-DIMS,软件会提示您“回家”，点击“确定”后，CMM三轴（Ｘ．Ｙ．Ｚ轴）会依次回到机械的零点，这个过程称之为“回家” 校验测头 目的 测杆校验的步骤 查看结果 1）：目的 在进行工件测量时，在程序中出现的数值是软件记录测杆红宝石球心的位置，但实际是红宝石球表面接触工件，这就需要对实际的接触点与软件记录的位置沿着测点矢量方向进行测头半径.位置的补偿。通过校验，消除以下三方面的误差： 理论测针半径与实际测针半径之间的误差； 理论测杆长度与实际测杆长度的误差； 测头旋转角度之误差； 通过检验消除以上三个误差得到正确的补偿值。因此校验结果的准确度，直接影响工作的检测结果。 2）.测杆校验的步骤 （1).新建测量程序 输入图号 （2).定义测头文件 在文本框“侧头文件”一栏中填入文件名 （3）.定义测头系统 在“测头说明”下拉菜单中选中当前测量机上所使用的测头系统。 测头系统分五大部分： a.测座（PROBE） b.转接器（CONTER） c.测头（PROBE） d.加长杆（EXTENT） e.测针（TIP） 4）.添加角度 工件测量过程中使用的每个角度都是由A角B角构成的绕机器坐标系x轴旋转的角度为A角范围为0~105度；绕z轴旋转的叫定义为B 角，范围0 ~360度。B角角度的正负判定，根据右手法则：拇指指向z轴正方向，顺四指旋转角度为正，反之为负角。 5）.配置校验参数 点击“测头功能”对话框选中“激活测件列表”中既有的角度，如这个角度前都带“*”号这表示此表未进行校验，需点击“测量”。 点击“测量”，PC-DMIS软件会提示你在标准球的正上方采集一点，按下控制器中的“ＤＯＮＥ”键，机器开始自动校验。 三.建立零件坐标系 1.目的 在未建立零件坐标系前，所采集的每一个特征元素的坐标值都是在机器坐标系下。通过器坐 标系下的数值转化为相对于工件检测基准。 2.“3-2-1”法建立坐标系 （1）“3-2-1”法 主要应用于零件坐标系的原点在工件本身、机器的行程范 围内能找到的工件，是一种通用的方法。又称之为 “面、线、点”法。 工作原理： “3”----不在同一直线上的三个点能确定一个平面，利 用此平面的法线矢量确定Z坐标轴方向。 2”----两个点可确定一