互换性与技术测量(计量04).ppt

襄樊学院机械系 襄樊学院机械系 绪言 一、课程的性质及特点 一、 性质:基础 二 、特点 1、多: 2、公差配合+测量技术基础 二、学习方法及要求 一、学习方法 1、记忆为主,逻辑推理为辅; 2、记住概念、术语、原则和符号，并理解各概念之间的区别与联系。 1、记好笔记; 2、不迟到,不早退,更不要旷课; 3、认真听讲,勤于思考; 4、独立,认真地完成作业; 5、自学。 课程成绩的评定: 　　平时成绩×20%+考试成绩×80% 　　　发现一处错误，可以加分1～3分，分先后顺序及难易程度． 四、互换性的分类 一、按决定参数或使用要求来分: 1、几何参数的互换性:规定几何参数的公差以保证成品的几何参数充分近似所达到的互换性。 *几何参数:形状、位置、大小 *狭义的、常讲的、主要讨论的 2 功能的互换性: *功能参数:含几何参数及材料性能参数.例:光学,电学,化学,流体力学等参数。 *广义的 二、按互换程度分类 三、对标准部件或构件而言 1、外互换:是部件或构件与其相配件间的互 换性。 例:滚动轴承内圈内径与轴间的互换。 2、内互换:是部件或构件内部组成零件间的 互换性。 例:滚动轴承的滚道直径与滚动体直径。 五、互换性原则在机械制造中的重要作用 一、使用——必要 1、维修方便, 修理时间与费用显著下降; 2、保证、持久性和连续性, 提高、使用价值; 3、电场、战场 二、制造——生产水平、文明生产；有力手段; 1、装配——减轻劳动强度,缩小装配周期;可进行流 水线作业乃至自动装配。 　 2、加工——生产分工和专业化协作。 　　　　 使用高效率的专用设备。 　　　　 CAM 　　　　 缩短设计周期 　　　　 CAD 　　　综上所述,在机械制造中遵循互换性原则,不仅能显著提高劳动生产率,而且能保证产品质量和降低成本。所以,互换性原则是机械制造中的重要生产原则和有效的技术措施,是工业发展的必然趋势。 第一章、圆柱公差与配合 5、极限尺寸(Limit of Size) 极限尺寸:允许尺寸变化的界限值。 种类：两个界限值中，较大的一个称为 最大极限尺寸；较小的一个称为最 小极限尺寸。 符号：孔用 Dmax 和 Dmin; 轴用 dmax 和 dmin。 完工零件的合格条件： 任一局部实际尺寸都在最大与最小极限尺寸之间。 6、最大实体尺寸与最小实体尺寸Maximum Material Size and Least Material Size 最大实体状态即MMC （condition）：最多 　　　　　此时零件所具有的尺寸为MMS。 最小实体状态即LMC：最少； 　　　　　此时零件所具有的尺寸为LMS。 说明：a、MMS即Dmin和dmax; LMS即Dmax和dmin 。 b、MMC：最不利装配； 　　　　　　　 LMC：最利于装配； 　　　　 　 c、MMS：零件合格的起始尺寸； 　　LMS：零件合格的终止尺寸。 １.２.２、偏差与公差 （二）符号 （四）、合格条件 二、公差与公差带（尺寸公差） (四)、公差带与公差带图 1.2.3、配合 二、配合的种类 1、间隙配合:保证具有间隙(含X=0)的配合。 (1)、特征: ①、公差带图:TD在Td上方; ②、极限尺寸:Dmin ? dmax; ③、极限偏差:EI ? es; ④、代数差: ? 0 (2)、间隙公差(TX):间隙允许的变动量。 公式:TX= Xmax – Xmin = (ES - ei) - (EI -