大豆蛋白棉混纺色织面料的开发.docx

3大豆蛋白棉混纺色织面料的开发张岩昊(河南省纺织测试中心)李营建肖丰(河南省纺织高等专科学校)摘要:大豆蛋白纤维与棉混纺纱织制的色织物,手感柔软滑爽,具有良好的悬垂性、导湿性和强伸性。其生产技术关键在于纺纱、浆纱及织造工序。纺纱过程中要注意减少静电现象,防止产生棉结;浆纱工序要以增强为主,并贴伏毛羽;织造工序要保持开口清晰,降低织造断头。关键词:大豆蛋白纤维;混纺纱;色织;交织;纺纱;织造;工艺;措施中图分类号:TS106.5文献标识码:B文章编号:100127415(2005)1020060203DevelopmentofSoybeanProteinFiberCottonBlendedColoredWeavingFabricLiYingjianXiaoFengZhangYanhao(HenanTextileTestCenter)(HenanTextileCollege)AbstractColoredweavingfabricwhichweavedwithsoybeanproteinfiberandcottonfiberBlendedyarnhassoftsmoothfeeling,betterdrape,betterconductwetandbetterstrengthelongation.Thekeypointofproductionarespin2ning,sizingandweavingprocess.Reducingstaticandnepsinspinningshouldbetakenattention.Sizingshouldbein2creasingstrengthtostickonhairiness.Openingshouldbecleaninginweavingprocesstoreduceweavingbrokenends.KeyWordsSoybeanProteinFiber,BlendedYarn,ColoredWeaving,Interweave,SpinningYarn,Weaving,Technology,Measure色织物是一传统的产品,其附加值高,表现手法丰富,通过组织的设计、色彩的搭配及流行色彩的应用,可使织物具有很强的视觉效果。同时由于新型纤维的不断出现及使用,使色织产品在外观、服用性能和内在质量等方面有了很大的改进。所以,随着消费水平的提高,不论是服装业还是装饰业,选用色织面料的比例将会不断上升。大豆蛋白纤维兼有天然纤维和化学纤维的许多优点,大豆蛋白纤维与棉混纺纱织制的色织物,手感柔软滑爽,具有良好的悬垂性、导湿性和强伸性,是制作高档衬衫的理想面料,具有广阔的市场前景和经济效益。纱交织的形式,开发出两种高档色织衬衫面料,其中产品1、产品2的纬纱中,大豆蛋白纤维的混纺比例分别为80%和60%。产品规格分别为1117/11.7524/315146平纹和7.3×2/11.7472/315146平纹。配色方案:产品1的经纱有淡蓝色和深蓝色两种颜色,按一定顺序排列,纬纱为深蓝色;产品2经纱为黑色,纬纱染成米黄色和绿色两种颜色,采用一间一织造。2工艺流程2.1纺部工艺流程在纺纱时,由于大豆蛋白纤维和棉纤维的性能差异较大,同时为保证准确的混纺比,采用条子混和的方法。1产品规格大豆蛋白纤维具有优良的性能,为了能很好地体现大豆蛋白纤维的性能特征,又能降低成本,我们采用精梳棉纱(线)与大豆蛋白纤维棉混纺大豆蛋白纤维:抓棉机混棉机豪猪开棉机双棉箱给棉机并条机单打手成卷机梳棉机3河南省科技厅科技攻关项目(项目编号:032420002)棉纺织技术CottonTextileTechnology第33卷第10期2005年10月·637·【61】棉纤维:抓棉机机豪猪开棉机混棉机六辊筒开棉开清棉工序应采用多松轻打、多梳少落、防缠防粘的工艺原则。所以,应降低打手速度,增大打手与尘棒间隔距,缩小尘棒与尘棒间隔距,成卷时加入粗纱,防止粘卷,棉卷定量要偏轻掌握。3.2.2梳棉工序由于大豆蛋白纤维表面光滑、卷曲少,纤维间抱合力小,棉网易出现破边、破洞和松坠现象;静电严重,易缠绕针布,搓揉形成棉结。所以,梳棉时应选用合适针布,且放大锡林盖板间五点隔距,以加强纤维转移;降低盖板速度,除尘刀采用高刀大角度,减少落棉,加强回收;刺辊速度适当降低,避免纤维损伤;可采用皮圈剥棉,配置合适的棉网张力和生条定量,使梳棉出条顺利。3.2.3并、粗、细工序大豆蛋白纤维细长,成纱截面内纤维根数多,牵伸力大,故牵伸罗拉隔距要适当放大;纤维间抱合力小,故胶辊表面要进行抗绕涂料处理,增加胶辊抗静电能力,避免缠绕罗拉和胶辊。预并选用较少的并合根数(6根),以减小牵伸力;采用顺牵伸,三道混并后区牵伸倍数逐渐减小,以改善须条中纤维的分布状态。因大豆蛋白纤维表面