- 1、本文档共22页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
水玻璃铸造工艺全过程
水玻璃铸造工艺全过程
水玻璃铸造工艺守则
文件编号: RMZZ/QG-JS-01
版 本: A
修改状态: O
受控状态:
蜡料制备
1. 工艺要求:
1.1 蜡液温度:70-90℃,严禁超过90℃。
1.2 稀蜡温度:65-80℃。
1.3 蜡膏保温缸水温:48-50℃。
1.4 蜡膏应搅拌均匀呈糊状,温度控制在45-48℃,其中不允许有颗粒状蜡料。
1.5 蜡料配方
1.5.2 在生产过程中必须根据蜡模质量分析结果,适量增加或减少硬脂酸量,冬季的酸值取下限,夏季的酸值取上限。
2 操作程序
2.1 启动设备,检查运转是否正常,是否漏水、漏气、漏蜡,有问题应及时排除。
检查保温缸水温是否符合工艺要求。
2.2 按蜡料配比把石蜡、硬脂酸和回收蜡分别称好,加入化蜡槽 注意事项
3.1 稀蜡需用100目筛过滤,去掉杂质后方能使用。
3.2 不允许有影响质量的空气和水分混入蜡膏中。
3.3 化蜡槽和盛蜡槽每月清理两次。
3.4 蜡膏保温缸、搅蜡缸属于压力容器,应定期检查有关紧固件及密封机构的使用
情况,发现问题应及时处理,正常工作压力严禁超过0.50MPa。
4 检查项目
每班必须测量蜡液温度和保温水温度3-4次,控制在工艺要求范围 操作程序
2.1 手工制模
2.1.1检查压型的分型面、型腔、脱模机构、定位销、紧固件应完整清洁。涂擦分型剂,装配并紧固压型。
2.1.2注蜡:把蜡抢嘴对准压型的注蜡孔,旋开阀门使蜡膏注入型腔并保压3~10s,关闭阀门,移走蜡枪。
2.1.3冷却:把注满蜡膏的压型濅入水内或放在工作台上冷却,冷却时间视蜡模形状与质量要求具体掌握,一般冷却20~100s。
2.1.4取模:拆开冷却过的压型,取出蜡模并及时放入水中继续冷却。有特殊要求的蜡模应放在专用夹辅具上冷却。
2.1.5清型:用压缩空气吹除型腔、型芯上的水和蜡渣,视取模状况涂擦脱模剂。
2.1.6合型:装配清理干净的压型,按3.1.2~3.1.5的程序再次制模。
2.1.7交班:工作完毕应把压型清理干净,打扫工作环境后交班,若不在生产时,压型应及时交还压型库保管。
2.2 机械制模
2.2.1检查压蜡机的润滑,电器、气动系统是否正常,调整限位,顶模机构,调节循环水系统和蜡膏输送系统。根据不同产品的压型注蜡孔,调整固定压蜡抢嘴的位置。
2.2.2用压缩空气吹除压型型腔内的水和蜡渣,吹刷分形剂,启动压蜡机。
2.2.3压蜡机按自控程序完成:取出蜡模,按要求放置冷却。
2.2.4按3.2.2~3.2.4的程序连续制模。
2.2.5工作完毕应用压缩空气清除压蜡和压型上的水和蜡渣,水槽中的蜡渣和注蜡道必须清理干净,打扫工作环境后交班,并作好交接班记录。
2.3蜡模修整
2.3.1用修模刀除去分型面上的披缝和其他不应有的凸起(包括注蜡残余),用稀蜡填补缺陷并修饰光滑。
2.3.2修整合格的蜡模在清洗槽中用清洗液进行清洗,清除分型剂,用压缩空气吹除蜡模表面上的蜡屑和水分。
2.3.3清洗干净的蜡模按品种整齐摆放在规定的器具中交检查员进行验收。 3 注意事项
3.1压型应定期用煤油清洗,进行必要的保养。
3.2蜡模在运输、贮存中应轻拿轻放,不得整盘倾倒,防止变形和碰伤。
3.3蜡模贮存、时间不得超过15天,超时间的蜡模应重新检查。
4检查项目:自检蜡模质量应符合1.7的规定要求,自检合格后按规定填写交检单,并注明零件号(名称)、交检数量、制造日期。
蜡浇口棒制造 1 工艺要求
1.1温室:16~28℃(最高不超过30℃)
1.2蜡高温度:48~50℃;压力0.20~0.40MPa。
1.3蜡膏保温水温度:50~54℃。
1.4蜡棒的表面应光滑平整,不得有孔洞、凹陷、裂纹、披缝。
2操作过程
2.2将注蜡抢嘴对准棒压型中心,打开阀门使蜡膏注入棒压型内。控制蜡膏注入量,待蜡膏到浇口杯与直浇道交接处时关闭阀门,然后将芯棒插入蜡膏中,以棒压型顶部为准,多余的蜡膏用铲子除去,不足的用蜡膏补平。
2.3蜡棒在制棒机中冷却5~15min后取出,放在水槽中继续冷却5~10min,然后按规格分类摆放在蜡棒小车内。
3注意事项
3.1棒芯表面应清洁干净,不允许带砂及杂物。
3.2蜡棒浇口顶面应平整,不得有凸起和孔洞。
4检查项目
4.1每班测量蜡膏保温水温度2~4次,严格控制在工艺要求范围内。
4.2蜡棒按规格分类验收,检查标准按2.4和2.5规定执行。
蜡模组装
1工艺要求
1.1室温:16~28℃(最高不得超过30℃)。
1.2模组最小压头:60mm,尾段最小余头:10mm。 1.3蜡模间最小间隙:6mm。
1.4蜡模的内浇口与蜡棒之间焊接要严密,不得有尖角与
文档评论(0)