公路工程质量监理程序框图.doc

1、工程原材料质量监理程序框图 合格 注：公路工程原材料包括土、砂、碎（卵）石、水泥、钢材、沥青、石料等。 原材料主要指标：1、土壤——塑限、流限、塑性指数；2、砂——颗粒级配、细度模数、含泥量； 3、碎石——级配、含泥量、压碎值；4、水泥——细度、稠度、初凝时间、终凝时间、安定性、胶砂强度（抗折、抗压）；5、钢材——屈服强度、伸长率、焊接极限拉力、焊接弯曲角度； 6、沥青——针入度、延度、软化点、粘度、闪点、含水率、加热损失率，与石料的粘附性； 7、石灰——氧化镁含量、残碴含量、含水率、细度；8、石料——抗压强度。 2、路基工程质量监理程序框图 注：1、路基工程包括：（1）土方挖、填路基；（2）石方挖、填路基；（3）软土地基处理。 2、土方路基：路基、取土场（坑）范围内，认真清除地表植被、杂物、积水、淤泥和表土。 3、石方路基：（1）爆破开挖要保证边坡稳定、清理险石，保护自然环境。 （2）填筑石料规格符合设计要求，压实面平整，无明显的高低差异。 4、软土地基处理按设计进行，并满足质量标准。 3、填方路基质量监理程序框图 注：1、标准击实试验：（1）最大干密度；（2）最佳含水量；平行试验，以平均最大干密度作为标准密度。 2、压实土层实测（环刀法、灌砂法、核子密度计法）值：（1）干密度；（2）含水量； 3、压实度=实测干密度/最大干密度（%），土方填筑路基，每100m检测4处； 4、石方填筑路基：检查填筑厚度和辗压遍数。可采用灌砂法或核子密度仪检测或相对沉降量检测。 4、挖方路基质量监理程序框图 不合格 注：石方路基开挖，通常采用松动、裂隙、光面等控制爆破，严格控制一次爆破的装药量，不得危及路基、边坡山岩的稳定；在雨季进行爆破开挖时，要采取临时排水及防护措施；要特别注意落实安全措施，严防人员伤亡事故的发生。 5、软土地基加固质量监理程序框图 ` 注：软土地基加固按设计方案施工。常见的加固方案有：换填土、填土预压、抛石挤淤、砂、碎（砾）石垫层及桩、土工织物（布）排水固结、塑料排水板（桩）及水泥旋喷桩等。 抛石挤淤：石料尺寸一般大于30cm，露出水面后，用较小碎石块塞垫平、压实，铺筑反滤层； 砂垫层：适当洒水，分层压实，宽出路基边脚0.5-1.0m，两侧片石护砌；其上铺反滤层； 土工强物（布）：塑料排水板质量必须符合设计要求（物理、力学性能指标）； 水泥旋喷桩的技术参数应根据试桩确定。 6、砂浆质量监理程序框图 不合格 合格 合格 注：1、砂浆试件为边长7.07cm的立方体，6件（二连）为1组。标准养护、28天强度为准； 2、取砂浆试件，强度试验监理旁站监督，重要及主体砌筑物，每工作班取2组，一般及次要砌筑物，每工作班取1组。 3、砌筑拱圈砂浆，应别取试件与砌体同条件养护，以控制折模，承受荷载时砂浆强度。 7、砼（钢筋）质量监理程序框图 不合格 合格 监理工程师签字 注：砼配合比设计：坍落度、水灰比、水泥品种标号、砂子种类、细度模数、石子种类、外加剂名称、掺量。砼设计配合比——水泥：砂：石：水（kg/m3）砼施工配合比——水泥：砂：石：水（kg/盘）。分项工程砼取试件不少于2组，每80-200m3或每工作班制取2组砼试件。 外观鉴定：砼表面平整密实，蜂窝麻面的面积不超过该面积的0.5%，深度10mm。 8、路面基层质量监理程序框图 （基层、底基层） 注：路面基层分为基层和底基层，其组成设计有： 水泥土；2、水泥稳定粒料；3、石灰土；4、石灰（水泥）稳定粒料；5、石灰、粉煤灰土（二灰稳定土）；6、石灰、粉煤灰稳定粒料；7、级配碎（砾）石；8、填隙碎石（矿渣） 基本要求：1、严格检查原材料质量及配合比设计；2、摊铺时注意防止粗、细料离析； 3、压实后立即养护（覆盖或洒水） 9、基层混合料质量监理程序框图 注：基层混合料包括：石灰（或水泥）稳定土、水泥（及粉煤灰）稳定碎石等。 混合料配合比——石灰：土：水泥：石灰（粉煤灰）：碎石（按重量%计） 混合料标准击实试验：（1）最大干密