第3章光滑圆柱的极限与配合.pptVIP

作业 课后习题5-1，5-4，5-6 游标卡尺 游标卡尺 主要应用于车间现场作低精度测量，常用来测量工件的外径、内径、长度、宽度、深度及孔距等。 读数方法： 首先读出游标零线左面尺身上的整毫米数，然后看游标上哪一条刻线与尺身刻线对齐，该游标刻线的次序数乘以此游标卡尺的读数精度，即为小数部分；最后把整数和小数相加的总和，就是工件的实际尺寸。 即：实际尺寸=尺身整毫米数+游标刻线的次序数×分度值 千分尺 百分表 计量器具的维护 1.测量前应将测量器具的工作面和被测表面擦拭干净，以免脏物存在而影响测量精确度。不能用精密计量器具测量粗糙的铸锻毛坯或带有研磨剂的表面。 2.温度对计量器具影响很大，精密量仪应放在恒温室内，维持室温在20℃ 左右，且相对湿度不要超过60%。计量器具不要放在热源附近，以免受热变形而失去精确度。 3.不要把计量器具放在磁场附近，以免使计量器具磁化。 4.量具不能当作其它工具使用。例如：把千分尺当作小榔头使用；用游标卡 尺划线等。 5.发现精密计量器具有不正常现象时，不允许使用者私自拆修，应交计量室检修。 　 3.用类比法选择配合 用类比法选择配合时，首先掌握和熟悉各个基本偏差在配合方面的特征和应用应，尽量采用国家标准规定的优先和常用配合。表3-12所示为尺寸至500mm基孔制常用和优先配合的特征及应用场合。表3-13为轴的基本偏差选用说明，可供类比时参考。 此外，还要考虑以下因素：承受载荷情况，工作时结合件间是否有相对运动，温度变化，润滑条件，装配变形，装拆情况，生产类型以及材料的物理、化学、机械性能等对间隙或过盈的影响。根据不同的工作条件，结合件配合的间隙量或过盈量必须相应地改变，见表3-16可供类比时参考。 3.5.4极限与配合选择综合示例 例3-6 已知基本尺寸为φ35mm的某孔与轴配合，允许其间隙和过盈的数值在-0.018～+0.023mm范围内变动，试按基孔制配合确定适当的孔与轴的公差带，并画尺寸公差带图。 解：(1)选择基准制 题目已给出选用基孔制配合，基孔制配合EI=0。 (2)选择孔、轴公差等级 根据题意得 Tf=Th+Ts=│Xmax-Ymax│ 根据使用要求，配合公差T＇f =│X＇max-Y＇max│=|+0.023-(-0.018)|mm=0.041mm=41μm 即所选孔、轴公差之和Th+Ts 应最接近而不大于T＇f 而不大于T＇f 查表1.1得：孔和轴的公差等级介于IT6和IT7之间，因为IT6和IT7属于高的公差等级。 所以，一般取孔比轴大一级，故选为IT7，Th=25μm；轴为IT6，Ts=16μm， 则配合公差Tf=Th+Ts=25 mm+16 mm=41μm，等于T＇f ，因此满足使用要求。 (3)确定孔、轴公差带代号 因为是基孔制配合，且孔的标准公差为IT7，所以孔的公差带 为 又因为是过渡配合，Xmax=ES-ei=+0.025-ei 由已知条件知X＇max=23μm，即轴的基本偏差ei应最接近于2μm。 查表1.3，取轴的基本偏差为k，ei= 2μm， 则es=ei+IT6=(2+16)μm=18μm，所以轴的公差带 为 (4)验算设计结果 以上所选孔、轴公差带组成的配合为φ45H7／k6， 其最大间隙Xmax=[+25-2] μm=+23μm=+0.023㎜= X＇max 最大过盈Ymax=[0-18] μm =-18μm=-0.018㎜=Y＇max 所以间隙和过盈的数值在-0.018～+0.023mm之间，设计结果满足使用要求。根据以上分析，所选φ45H7/k6是适宜的。 作业： 1.课后习题5-7 2. 有一对配合的孔、轴，设基本尺寸为Φ60mm，配合公差为0.049mm，最大间隙为+0.01mm，按国家标准选择规则求出孔、轴的最佳公差带，并画出公差带图。（H7/n6) 3.6 车间条件下孔轴尺寸的检测 3.6.1 光滑极限量规检验孔和轴 光滑极限量规是一种没有刻线的专用量具，不能确定工件的实际尺寸，只能确定工件尺寸是否处于规定的极限尺寸范围内。因量规结构简单，制造容易，使用方便，因此广泛应用于成批、大量生产中。检验时，只要量规的通端能通过被检验工件，止规不能通过，该工件尺寸即为合格。 1.量规的外形结构与功能 光滑极限量规是一种无刻度的专用定值量具。检验孔用的量规称为塞规，多为圆柱形，有通端与止端之分，成对使用，如图3-23 a）所示。检验轴用的量规称为环规或卡规，形式较多，多以片状卡规为常见，也是通端与止端成对使用，如图3-23 b）所示。 　2.量规的分类 量规按用途分为三类： （1）工作量规