第13章含油污泥处理技术-b.pptVIP

通过本章学习应掌握以下内容： ◆含油污泥的来源 ◆含油污泥的性质与危害 ◆含油污泥的处理技术 固-液的分离： (2)热处理技术 热处理技术是利用全封闭式固控设备循环系统，将含油污泥加热到一定温度，使烃类物质解吸并回收烃类物质的方法，处理后的剩余泥渣能达到BDAT（Best Demonstrated Available Technology，美国环保局按指定的最佳示范有效技术的处理标准）的要求。该技术包括高温处理技术和氧化热处理技术。 在高温处理工艺中加入合适的催化剂和添加剂可缩短反应时间，降低反应温度，提高液体产品质量，减少固体残渣含量。 Shie等用廉价的铁化合物和铝化合物代替普通催化剂，对含油污泥高温催化降解进行了研究。实验表明，Fe2O3和Fe2(SO)3 nH2O可提高油的质量；Al和Fe2(SO)3 nH2O可提高油的产量；加入添加剂后，650~710K之间的反应速度提高。对炼油厂含油污泥进行的催化热解试验表明，以Na2CO3为催化剂、CH2Cl2为萃取剂，产油率随温度的升高而增加。含油污泥经高温处理后得到的气态产物（298K）包括CO2（50.85%）、碳氢化合物（25.23%）、HO（17.78%）、CO（6.11%）；液态产物成分接近柴油，但含有9.57%的固态杂质；液体产物热值为45311kJ/kg。 氧的存在对含油污泥热处理后得到的液体产品质量有较大的影响。对含油污泥氧化热处理动力学原理的研究发现，高温分解和氧化热分解在处理过程中并存，在613K以下，高温分解为主要反应；可以用5个平行的反应阶段来描述氧化热处理的反应过程，得到的反应动力学方程为含油污泥热处理系统的设计提供了依据。 热处理技术效果较好，但操作复杂，反应条件要求高。该技术已在国外广泛应用，国内目前仍处于研究阶段。 (3)热洗涤法 热洗涤法是美国、英国、荷兰、加拿大等国家广泛采用的含油污泥处理方法。将含油污泥用70℃的热碱水和洗涤剂反复洗涤，在液固比值为2:1的条件下，洗涤20min，可将油含量为30%的含油污泥洗至残油率为0.3%。国内对热洗涤法处理含油污泥的研究证明，含油污泥经化学热洗涤后呈中性，残油率在3%以下，处理后的污泥可固化填埋，或通过生物处理技术和做型煤填料进行最终处理。 2.2 含油污泥用于注水井调剖 含油污泥与地层有良好的配伍性，可将其用作调剖剂。利用含油污泥中的泥组分、油组分，采用化学处理方法，加入适量的各种悬浮剂、分散剂和增粘剂，能使悬浮其中的固体颗粒延长悬浮时间、增加注入深度，提高封堵强度，同时使油组分分散均匀，形成均一、稳定的乳状液。 2.2 含油污泥用于注水井调剖 由含油污泥配制成的乳化悬浮液调剖剂用于油田注水井调剖，在地层中到达一定的深度后，受地层水冲释及地层岩石的吸附作用，乳化悬浮体系分解，其中的泥质吸附胶沥质和蜡质，并通过它们粘联聚集形成较大粒径的团粒结构，沉降在大孔道中，使大孔道通径变小，封堵高渗透层带，迫使注入水改变渗流方向，提高注入水波及体积。通过优化施工工艺，可使含油污泥只封堵住高渗透地带，而不污染中、低渗透层。 对河南油田含油污泥的室内实验和现场试验证明，经过化学药剂处理后的含油污泥可泵性好，粘度低于300mPa.s，悬浮性能好，沉降时间在4h以上，作为调剖剂用于注水井调剖在技术上是可行的；增油效果明显，可减少无效注水量，解决了含油污泥外排造成的环境污染问题，提高了注入水水质，经济效益和社会效益明显。 2.3 含油污泥生产建筑材料 将含油污泥作为原料，采用一定工艺可生产建筑材料，如用于铺设路面或墙体材料以及筑坝等。该技术可以较彻底的解决含油污泥对环境的污染，并能产生一定的经济效益，是近年来含油污泥资源再利用和无害化处理的一个研究方向。 Mansurov等将含油污泥处理后用作道路建设材料。加热后石油中的轻质组分挥发，剩余的重质组分（主要是沥青质）粘附在固体残渣上。将冷却后的固体残渣（40%~50%）与沙子（27%~35%）及粉末状石灰石（20%~25%）混合，然后加入热的液态沥青（3%~5%），混合15min后即可得沥青混凝土建筑材料。 童辉等利用中原油田含油污泥烧结制作建筑材料，并对其中的影响因素进行了讨论。将含油污泥和粘土按一定的重量比混合均匀，控制物料总含水率在8%左右，在6~30MPa压力下压制成试样，经烘干和自然干燥后，高温炉中煅烧1~2h然后随炉冷却，得抗压强度为49.1MPa的产品。实验发现，污泥含量大于30%时，CaCO3分解会产生明显的体积倒缩现象，影响试块的容重和强度；污泥粒度大于60目时，试样易炸裂；污泥中可溶盐含量大于0.5%时将对强度产生影响；烧结过程中，污泥中的CaCO3分解后与粘