螺纹精度等级、公差基础知识汇编.pdfVIP

第十章 螺纹公差 第一节螺纹几何参数偏差对互换性的影响  螺纹的种类和用途 螺纹的应用十分广泛，属典型的具有互换性的连接结构，按其结合的性质和使用在求分为如 下三类：  紧固螺纹：主要用于连接或紧固零件。如：公制普通螺纹。 主要要求可旋合性和连接的可靠性。  传动螺纹：用于传递精确的位移、运动或动力。 主要要求传动比恒定，传递动力可靠。  紧密螺纹：用于要求具有气密性和水密性。 主要要求具有良好的旋合性及密封性。  普通螺纹的基本牙型及主要几何参数 大径（D、d）：与外螺纹的牙顶或内螺纹的牙底相重合的假想圆柱的直径。国标规定普通螺 纹的大径为螺纹的公称直径。 小径（D1、d1）：与外螺纹的牙底或内螺纹的牙顶相重合的假想圆柱的直径。 顶径：外螺纹大径或内螺纹小径。（D 、d1） 底径：外螺纹小径或内螺纹大径。（D1、d） 中径（D2、d2）：一假想圆柱的直径，该圆柱的母线通过螺纹牙型上的沟槽和凸起宽度相 等的地方。 螺纹基本牙型 中径和单一中径 单一中径：一假想圆柱的直径，该圆柱的母线通过螺纹牙型上的沟槽宽度等于二分之一基本 螺距的地方。 螺距 P：相邻两牙中径线上对应点间的轴向距离。 导程 L：同一螺旋线上相邻两牙中径线上对应点间的轴向距离。单线螺纹，L=P，多线螺纹， L=nPn—螺纹线数 牙型角 a 和牙型半角 a/2： 原始三角形高度和牙型高度： 螺纹接触高度 he：两相配合螺丝纹牙型上，相互重合部分在垂直于螺纹轴线方向上的距离。 螺纹旋合长度 Le：两相配合螺纹，沿螺纹轴线方向相互旋合部分的长度。  螺纹几何参数对互换性的影响 影响螺纹互换性的参数有：大径、中径、小径、螺距和牙型半角等五个参数。其中主要参数 是：螺纹中径  螺距误差对互换性的影响 螺距误差包括局部误差和累积误差，前者与旋合长度无关，后者与旋合长度有关。是主要影 响因素。 显然，具有理想牙型的内螺纹与具有螺距误差的外螺纹将发生干涉而无法旋合，实际生产中， 为保证旋合性，把外螺纹的中径减去一数值 fp，此fp 值称为中径补偿值。 fp=1.732∣ △ P∑ ∣ 若内螺纹具有螺距误差，为保证旋合性，应把内螺纹的中径加上一数值 fp。  牙型半角误差对互换性的影响 牙型半角误差也会影响螺纹的可旋合性与连接强度。 同样，可将牙型半角误差转变成中径当量fа/2 ，为保证旋合性，把具有牙型半角误差的外 螺纹的中径减去一数值 fа/2 ，把具有牙型半角误差的内螺纹的中径加上一数值fа/2 。  中径偏差对互换性的影响 内、外螺纹相互作用集中在牙型侧面，内、外螺纹中径的差异直接影响着牙型侧面的接触状 态。所以，中径是决定螺纹配合性质的主要参数。若外螺纹的中径小于内螺纹的中径，就能 保证内、外螺纹的旋合性，若外螺纹的中径大于内螺纹的中径，就会产生干涉，而难以旋合。 但是，如果外螺纹的中径过小，内螺纹中径过大，则会削弱其连接强度。为此，加工螺纹牙 型时，应当控制实际中径对其基本尺寸的偏差。 螺纹中径合格性判定原则 1、作用中径的概念 实际生产中，螺距误差、牙型半角误差和中径误差总是同时存在，前两项误差检测不便，也 没有单独规定它们的公差，故可将前两项折算成中径补偿值，再来判断其合格性。 对于外螺纹，当有了螺距误差、牙型半角误差，就只能和一个中径增大了的内螺纹旋合，其 效果相当于外螺纹的中径增大了，这个增大了的假想中径称为作用中径，其值为： d2作用= d2实际+ fp+ fа/2 对于内螺纹，当有了螺距误差、牙型半角误差，就只能和一个中径减小了的外螺纹旋合，其 效果相当于内螺纹的中径减小了，这个减小了的假想中径称为作用中径，其值为： D 2作用= D 2实际— （fp+ fа/2 ） 2、螺纹中径合格性判定原则 泰勒原则： 对于外螺纹：d2作用≤d2max，d2单一≥d2min， 对于内螺纹：D2作用≥ D2min，D2单一≤ D2max， 举例说明。 例3-5有一螺栓 M24×2—6H，测得其单一中径 d2S=25.5mm，螺距误差△ P=+35μm， 牙型半角误差△ α/2 （左）=-30′，△ α/2 （右）= +65′，试判断其合格性。 解：1）查附表3-1～3-3， 得：中径基本尺寸 d2 =22.701 mm， 中径上偏差 es=0中径