公差与配合及测量技术演示文稿3.4赵武.pptVIP

极限配合与测量技术基础 第3章 河南理工大学机械学院 赵武 互换性标准的应用 互换性标准的应用主要是解决零部件几何精度的设计，它对产品的使用性能、质量和制造成本都有很大的影响。 零件的几何精度尺寸精度、形位精度和表面粗糙度。尺寸精度要求与形位精度要求用公差原则统一起来。 零件几何精度设计的原则是：保证产品性能优良，制造上经济可行，即产品的使用价值和制造成本的综合经济效益最佳。 零件几何精度的设计方法有三种： (1)类比法 实践经验 盲目性。 (2)试验法 反复试验和反复修改 军部件 (3)计算法 对尺寸之间关系分析 极限与配合的选用 极限与配合的选用包括配合基准制、标准公差等级和配合种类的选择。这三个方面，既是分别选取、又是相互关联和制约的。 基准制的选用 (1)优先选用基孔制配合 从工艺上看，加工中等尺寸的孔通常需要扩孔钻、铰刀、拉刀等定值刀具，一种规格刀具只能加工一种尺寸的孔，而加工轴则不同，一把车刀或砂轮可加工不同尺寸的轴。 (2)必要时选用基轴制配合 1) 采用冷拉棒材做轴，其表面不再切削加工，宜采用基轴制配合。 2)有些零件由于结构上的需要，必须采用基轴制配合。活塞连杆与销轴. 3)当设计零件与标准件相配时，应根据标准件确定基准制配合。 (3)特殊需要时可选用非基准制配合 标准公差等级的选择 选择标准公差等级的实质是要具体解决机械零件使用要求与制造工艺及制造成本之间的矛盾。 选择标准公差等级的原则，是在保证零件使用要求的前提下尽可能选用较低的标准公差等级。精度要求应与生产的可能性协调一致，即要采用合理的加工工艺、装配工艺和现有设备。 (1)选择标准公差等级时，首先要保证使用要求。 配合尺寸公差等级应用的概况： ①公差等级IT5：使用得比较少，用于间隙或过盈的一致性要求比较高的特别精密的配合。 ②公差等级IT6和IT7：用于机构的重要配合。在这种连接中，为了保证零件的机械强度、精确位移、平稳运行、连接的密封和其他性能，以及保证零件精确装配的需要，在间隙或过盈方面对配合提出了高要求。 ⑤公差等级IT8和IT9：用于对间隙或过盈的一致性要求较低，但能保证零件完成一定使用功能(传力、位移等)的配合，也用于保证中等装配精度的配合。例如，大过盈配合的配合表面，低精度配合中的孔，用来补偿配合表面的很大形位误差的间隙配合，中等精度的高速轴的轴承座等等。 ④公差等级IT10：用于与IT9情况相同的间隙配合，主要是指为了降低加工成本而必须扩大公差和装配或使用条件允许结合间隙的波动范围略大的情况。 ⑤公差等级IT11和ITl2：用于需要大间隙且允许间隙有很大波动(粗装配)的结合中。这些公差等级广泛用于机器的不重要配合、冲压件和塑料零件的配合。 由上可知，孔、轴配合尺寸的标准公差等级影响间隙或过盈的变动，即影响配合的一致性与稳定性。所以，应根据配合所要求的特性和重要程度来选择孔、轴的公差等级。 (2)选择标准公差等级时，既要保证设计要求，也要充分考虑工艺的可能性及经济性。 选择最佳加工精度是一个非常复杂的技术经济问题。它不仅要考虑加工成本，面且要考虑由于加工精度的提高而增加的装配成本，以及精度对产品使用性能和经济指标(可靠性、寿命、燃料消耗等)的影响。 (3)标准公差等级的选择依据是不同用途对产品所提出的精度要求和保证使用要求的配合特性。无论是间隙配合还是过盈配合，配合公差等于根据配合要求，可按“工艺等价原则”考虑。 配合的选择 选择配合的主要目的是为了解决结合零件(孔和轴)在工作时的相互关系，保证机器工作时各个零件之间的协调，以实现预定的工作性质。选择配合的任务，对于基孔制配合，主要是确定轴的基本偏差代号；对于基轴制配合，主要是确定孔的基本偏差代号。同时，还要按配合公差的要求确定孔和轴的标准公差等级。 (1)各种配合的特征及选用 1)间隙配合 对间隙配合，由于基准制配合的基本偏差的绝对值等于最小间隙的绝对值，故可按要求的最小间隙来选择基本偏差代号。间隙配合是极限与配合制中应用最广泛的一种配合，主要用于零件需作相对运动的活动结合，以及加键、销等紧固件后需经常装拆的固定结合。 在运动结合中，间隙主要用于保证位移自由，形成润滑层，补偿热、力变形，以及补偿表面形位误差和安装误差等。对必须在液体摩擦条件下工作的重要结合，应根据流体摩擦理论计算所需的间隙，如液体摩擦的滑动轴承。对在半液体和半干摩擦条件下工作的结合，一般可采用类比法选择配合，也就是根据现有的、工作良好的配合比较来选择。 在固定结合中，间隙主要用于保证零件的自由装配，特别是经常需拆卸的零件。选择间隙配