农产物料干燥技术(第六章喷雾干燥).pptVIP

第六章 喷雾干燥 第一节 概述 一、喷雾干燥原理和流程 喷雾干燥是采用雾化器将原料液分散为雾滴，并用热气体（空气、氮气或过热蒸汽）干燥雾滴而获得产品的一种干燥方法。 原料液：溶液、乳浊液、悬浮液，熔融液、膏糊液 干燥产品：粉状、颗粒状、空心球或团粒状 1、液体的雾化 将料液分散为雾滴的雾化器是喷雾干燥的关键部件。 目前常用有3种雾化器： 第一节 概述 一、喷雾干燥原理和流程 1、液体的雾化 ◆ 气流式雾化器 采用压缩空气或蒸汽以很高的速度（≧300m/s）从喷嘴喷出，靠气液两相流间的速度差所产生的摩擦力，使料液分裂为雾滴。 ◆ 压力式雾化器 用高压泵使液体获得高压，高压液通过喷嘴时，将压力能转变为动能而高速喷出时分散为雾滴。 ◆ 旋转式雾化器 料液在高速转盘（圆周速度90-160m/s）中受离心 力作用从盘边缘甩出而雾化。 第一节 概述 一、喷雾干燥原理和流程 2、喷雾干燥流程 1）喷雾干燥的典型流程 包括空气加热系统、原料液供给系统、干燥系统、气固分离系统以及控制系统。 第一节 概述 一、喷雾干燥原理和流程 2、喷雾干燥流程 1）喷雾干燥的典型流程 第一节 概述 一、喷雾干燥原理和流程 2、喷雾干燥流程 2）闭路循环喷雾干燥系统 有下列情况之一采用闭路循环干燥系统： ▲ 固体中含有机溶剂需要回收或与空气接触可能产生燃烧或爆炸危险； ▲ 干燥有毒、有臭味的产品； ▲ 粉尘在空气中会形成爆炸混合物； ▲ 产品避免和氧气接触，否则会发生氧化而影响产品质量。 第一节 概述 一、喷雾干燥原理和流程 2、喷雾干燥流程 2）闭路循环喷雾干燥系统 第一节 概述 一、喷雾干燥原理和流程 2、喷雾干燥流程 2）闭路循环喷雾干燥系统 闭路循环干燥系统具有的主要特点： ★ 用惰性气体（通常用N2气）作为干燥介质； ★ 设置洗涤冷凝器，以冷凝回收的有机溶剂蒸汽及洗涤 出去气体中的粉尘，防止堵塞加热器； ★ 系统在正压下操作要防止泄露。 第一节 概述 一、喷雾干燥原理和流程 2、喷雾干燥流程 3）自惰化喷雾干燥系统 第一节 概述 一、喷雾干燥原理和流程 2、喷雾干燥流程 4）二级或三级干燥法 第一节 概述 一、喷雾干燥原理和流程 2、喷雾干燥流程 4）二级或三级干燥法 第一节 概述 二、喷雾干燥的优缺点 1、喷雾干燥优点 ◆ 由于雾滴群的表面积很大，物料所需的干燥时间很短； ◆ 在高温气流中，表面湿润的物料温度不超过干燥介质的湿球温度，由于干燥迅速，最终产品温度也不高，因此特别适用于热敏性物料。 ◆ 根据喷雾干燥的操作灵活性，可以满足各种产品的质量指标，如粒度分布、产品形状、产品性质（不含粉尘、流动性、润湿性、速溶性）、产品的色、香、味、生物活性及最终产品的湿含量。 ◆ 简化工艺流程。 ◆ 易实现机械化、自动化，减轻粉尘飞扬，改善劳 动环境。 第一节 概述 二、喷雾干燥的优缺点 2、喷雾干燥缺点 ◆ 当空气温度低于150℃时，容积传热系数较低（23-116w/m3K），所用设备容积大； ◆ 对气固混合物的分离要求较高，一般需两级除尘； ◆ 热效率不高，一般顺流塔型为30%-50%，逆流塔型为50%-75%。 第二节 雾化器 一、雾化机理 液体的雾化机理基本有3中类型：滴状雾化、丝状雾化、膜状雾化 1、滴状雾化 压力式雾化器中 旋转式雾化器中 第二节 雾化器 一、雾化机理 2、丝状雾化 第二节 雾化器 一、雾化机理 3、膜状雾化 压力式 旋转式 第二节 雾化器 二、气流式喷嘴 1、原理和特点 ◆原理 中心管走料液，压缩空气走环隙，当气液两相流在出口端面接触时，由于从环隙喷出的气体速度很大（200-340m/s），液体的速度很小（﹤2m/s）,在两相流之间产生较大的摩擦力，此力将料液雾化。 喷雾所用压缩空气的压力一般为0.32-0.7MPa； 气流式喷嘴一般属于膜状雾化。 第二节 雾化器 二、气流式喷嘴 1、原理和特点 ◆特点 a 喷嘴结构简单，磨损小； b 对于低粘度或高粘度料液，特别是含有少量杂质的料液，均可雾化。适用范围广； c 气流式喷嘴所得雾滴较细； d 气流式喷