支承套零件的加工工艺及夹具设计.docVIP

毕业论文（设计） 题目 支承套零件的加工工艺 及夹具设计 学生姓名 奚望 学号 班 级 数控1班 专 业 数控技术 分 院 工程分院 指导教师 王萍 2011 年 11 月 7 日 长春职业技术学院毕业论文（设计）专用纸 目 录 1 数控加工技术概述 5 2.1 数控加工技术的发展 5 2.2 数控加工工艺的特点 6 2.3 数控机床与普通机床相比具有的优越性 7 3 夹具设计过程 8 3.1 设计夹具的目的 8 3.2 夹具的分类 9 3.3 专用夹具的组成 10 3.4 典型的定位元件 11 3.5 夹具中的夹紧机构 13 3.6 夹具的发展趋势 14 4 机械加工工艺规程的制订 16 4.1 机械加工工艺规程的作用 16 4.2 机械加工工艺规程的制定程序 16 4.3 毛坯的选择 16 4.4 定位基准的选择 18 4.5 零件表面加工方法的选择 19 4.6 加工顺序的安排 20 4.7 本零件工艺流程及夹具设计 21 4.7.1 零件加工工艺分析 21 4.7.2 毛坯的选择 22 4.7.3 数控加工工艺分析及工序设计 24 5 夹具设计 27 长春职业技术学院毕业论文（设计）专用纸 结 论 30 参考文献 31 致 谢 32 摘 要 高效率、高精度加工是数控机床加工最主要特点之一。利用数控机床加工，其产品加工的质量一致性好，加工精度和效率均比普通机床高出很多，尤其在轮廓不规则、复杂的曲线或曲面、多工艺复合化加工和高精度要求的产品加工时，其优点是传统机床所无法比拟的。 本课题对异性体、复杂的曲线、多工艺复合化加工进行探索，设计出三种切实可行的工艺流程及工艺装备。本文通过分析支承套的结构特点和加工要求，制定了一套较合理的夹具设计，从而为保证该零件的加工精度将提供一种经济实用的工艺装备，具有一定的实用价值。通过对各种定位夹紧装置的分析比较，选择并组合了一套既能够满足加工要求的，又比较简洁的装置，并对各工步进行数控编程。  长春职业技术学院毕业论文（设计）专用纸 2 数控加工技术概述 2.1 数控加工技术的发展 数控加工的发展趋势是高速和精密，另一个发展趋势是完整加工，即在一台机床上完成复杂零件的全部加工工序。 数控加工中的程序编制50年代，MIT设计了一种专门用于机械零件数控加工程序编制的语言，称为APT（Automatically Programmed Tool）。其后，APT几经发展，形成了诸如APTII、APTIII（立体切削用）、APT（算法改进，增加多坐标曲面加工编程功能）、APTAC（Advanced contouring）(增加切削数据库管理系统)和APT/SS（Sculptured Surface）(增加雕塑曲面加工编程功能)等先进版。采用APT语言编制数控程序具有程序简，走刀控制灵活等优点，使数控加工编程从面向机床指令的“汇编语言”级，上升到面向几何元素.APT仍有许多不便之处：采用语言定义零件几何形状，难以描述复杂的几何形状，缺乏几何直观性；缺少对零件形状、刀具运动轨迹的直观图形显示和刀具轨迹的验证手段；难以和CAD数据库和CAPP系统有效连接；不容易作到高度的自动化，集成化。针对APT语言的缺点，1978年，法国达索飞机公司开始开发集三维设计、分析、NC加工一体化的系统，称为CATIA。随后很快出现了EUCLID，UGII，INTERGRAPH，Master C A M Pro/Engineering及NPU/