第14章偏心轴的加工.docVIP

130 偏心轴的加工如图14-1所示。 技术要求：1﹑材料45号钢 2﹑表面粗糙度全部Ra1.6 3﹑未注倒角按C0.5 训练内容：1﹑偏心轴的加工 2﹑游标卡尺﹑千分尺，百分表的熟练使用技能 训练目的：1﹑掌握偏心轴加工的操作技能 2﹑巩固刀具的使用技能 3﹑巩固量具的使用技能 工量具设备：工具；卡盘扳手、刀架扳手、机油、棉纱、毛刷、垫铁﹑切削液﹑磁性表座 量具：游标卡尺0—125mm﹑25—50mm千分尺﹑0—10mm百分表 刀具：90o外圆车刀。 设备：CQ6136 在机械传动中，要使回转运动转变为直线运动，或由直线运动转变为回转运动，一般采用曲柄滑块(连杆)机构来实现，在实际生产中常见的偏心轴、曲柄等就是其具体应用的实例，如图14-2所示。外圆和外圆的轴线或内孔与外圆的轴线平行但不重合(彼此偏离一定距离)的工件，叫偏心工件。外圆与外圆偏心的工件叫偏心轴，内孔与外圆偏心的工件叫偏心套，两平行轴线间的距离叫偏心距。 偏心工件 a)偏心轴b)偏心套为了保证偏心零件的工作精度。在车削偏心工件时，要特别注意控制轴线间的平行度和 14.1 车偏心工件的方法及技能训练 偏心工件可以用三爪自定心卡盘、四爪单动卡盘和两顶尖等夹具安装车削。 14.1.1 四爪卡盘车偏心工件 用四爪单动卡盘安装车削偏心工件用三爪自定心卡盘安装、车削偏心工件 在四爪单动卡盘上安装、车削偏心工件时装夹、找正相当(见图)。垫片厚度的计算垫片厚度x(见图)可按下如用三爪自定心卡盘加垫片的方法车削偏心距e=4mm的偏心工件，试计算 解：先暂不考虑修正值，初步计算垫片厚度： 垫人6 mm厚的垫片进行试切削，然后检查其实际偏心距为4．05 mm，那么其偏心距误 由于实测偏心距比工件要求的大，则垫片厚度的正确值应减去修正值，即： 注意事项应选用硬度较高的材料做垫块，以防止在装夹时发生挤压变形。垫块与卡爪接触的装夹时，工件轴线不能歪斜，否则会影响加工质量。对精度要求较高的偏心工件，必须按上述计算方法，在首件加工时进行试车检验，K，从而调整垫片厚度，然后才可正式车削。 3 用两顶尖安装、车削偏心工件 较长的偏心轴，只要轴的两端面能钻中心(见图)。由于是用两顶尖装夹，在偏心中心孔中车操作方法采用这种方法时，首先必须在工件的两个端面上根据偏心距的要求，共2n+2个中心孔(其中只有2个不是偏心中心孔，n为工件上偏心轴线的个数)。然后 单件、小批量生产精度要求不高的偏心轴，其偏心中心孔可经划线后在钻床上钻出；偏 偏心距较小的偏心轴，在钻偏心圆中心孔时，可能会与基准圆中心孔相互干涉，此时所示的方法将工件的长度加长两个中心孔的深度，即： L——偏心轴毛坏长度，mm； ——偏心轴图样要求长度，mm； h——中心孔深度，mm。 车削时，可先将两端基准圆中心孔毛坯车成光轴，然后车去两端中心孔至工件长度l再 若工件是偏心套，可把工件套在偏心心轴上车削。两顶尖装夹14.2.1 在两顶尖间检测偏心距 对于两端有中心孔、偏心距较小、不易放在V形架上测量的轴类零件，可放在两顶尖所示。检测时，使百分表的测量头接触在偏心部位，用手均匀、 偏心套的偏心距也可以用类似上述方法来测量，但必须将偏心套套在心轴上，再在两顶 14.2.2 在V形架上检测偏心距 当工件无中心孔或工件较短、偏心距e5mm时，可将工件外圆放置在V形架上，转动所示若工件的偏心距较大(e≥5 mrn)，因所示间接测量偏心距的方法。测量时，V形架置于测量平板上，工件放在形a。a——偏心外圆到基准外圆之间的最小距离，mm； D——基准圆直径的实际尺寸，mm； d——偏心圆直径的实际尺寸，mm； e——工件的偏心距，mm。由于粗车偏心圆是在光轴的基础上进行切削的，切削余量很不均匀开始切入工件进行车削，以免打坏刀具或损坏机床 图14-9 图14-10 3.检察偏心距 当还有0．5 mm左右精车余量时方法检查偏心距。测量时，用分度值0．02 mm的游标卡尺测量两外圆间最大距离和最小距e若实测偏心距误差较大时， 图14-11 图4-12 4.精车偏心轴 Φ25mm外圆至Φ24.98mm。（如图14-12所示）。 5.退刀 6.检测 检测偏心外圆25㎜尺寸以及长度 检测偏心距 2 5 机械制造业机械制造中加工方法车床在最车工最基本、最机械 图14-3 图14-1 第14章 偏心轴的加工 在V形架上偏心距形 在两顶尖间