液氨、液氯危险特性及安全管理要求 课件.pptVIP

* 液氨的防范措施 一、液氨储罐的防范措施 应使用液氨专用阀门。 液氨储罐应设置远传视频监控，并设置了液位、压力、温度超限报警装置 液氨储罐进出口管线应设置双切断阀，其中一只出口切断阀为紧急切断阀； 液氨储罐安全阀出口处加导气管，严禁导气管出口放入室内。应引入回收系统。 * 液氨的防范措施 一、液氨储罐的防范措施 液氨储槽区设置遮阳棚和应急喷淋装置 生产、使用氨气的车间及贮氨场所应设置氨气泄漏检测报警仪，使用防爆型的通风系统和设备。 氨槽车与充氨站的连接应采用万向充装连接系统。 * 液氨的防范措施 二、冷库、制冷机房 在快速冻结装置出口处的上方应安装氨气浓度传感器，在速冻加工间布置氨气浓度报警装置，并与事故排风机、自动停止冻结装置进行联锁。 低压循环贮液桶、氨液位器和中间冷却器设置超高液位报警装置与正常液位自控装置。 氨制冷机房所有通风机电机和照明灯具采用防爆型 包装间、分割间、产品整理间等人员较多房间的空调系统严禁采用氨直接蒸发制冷系统。 * 液氨的防范措施 三、安全管理 制定专项的应急预案，并定期演练。 严禁使用液氨直接制氨水。 液氨钢瓶、储罐及冷冻设备应按特种设备管理，安全附件齐全，并定期检测。 制冷作业人员为特种作业人员，应取得特种作业资格证。 配备正压式空气呼吸器、隔离式防护服、长管式防毒面具、重型防护服、橡胶手套、胶靴和化学防护眼镜 使用液氨场所设置洗眼器、洗淋器。 加氨时严禁加热。 第四部分 典型事故案例 吉林宝源丰禽业公司发生液氨泄漏爆炸 2013年6月3日6时，吉林省德惠市宝源丰禽业有限公司生产车间液氨泄漏引发爆炸，上午10时火势基本被控制，但仍有大量浓烟冒出。已造成121人遇难，70人受伤。据现场医护人员介绍，受伤致死的原因有烧伤、氨气中毒等，其中致死最主要的原因是氨气中毒引发的呼吸道水肿。 * 吉林宝源丰禽业公司发生液氨泄漏爆炸 * 一起液氨罐车装卸软管爆裂事故 * 2003年9月5日，江西某化肥厂一辆正在充装液氨的罐车，装卸软管液相管突然爆裂，液氨大量外泄，致1人死亡。 一起液氨罐车装卸软管爆裂事故 * 事故经过： 2003年9月5日上午，河南省某运输公司一辆液氨罐车到江西某化肥厂充装液氨，车主卢某是个体运输业主，挂靠在该公司，因罐车自带的液氨充装软管与该化肥厂液氨充装系统接口连接不匹配，就向一旁同在该化肥厂等待灌装液氨的江西省萍乡市某厂罐车司机杨某借用充装软管。 一起液氨罐车装卸软管爆裂事故 * 9时30分左右，在充装过程中，装卸软管的液相管突然爆裂，大量液氨外泄，瞬间液氨汽化，白雾顿时向周围扩散。此时，正在一旁工作或等侯充装的人员共有4人：河南罐车司机、河南罐车车主卢某、该化肥厂液氨充装员、萍乡市某厂罐车司机杨某。事故发生后，其中3人迅速跑离现场，河南罐车车主卢某因躲避不及，中毒倒地，后经送医院抢救无效身亡。 一起液氨罐车装卸软管爆裂事故 * 事故原因分析：爆裂的液相软管断裂成3节，其外表有破损痕迹，内层网状钢丝锈蚀严重，橡胶具有老化特征。经专家认定软管存在质量问题，是发生事故的直接因素。 　　 保定市冷冻系统氨气泄漏  * 2002年7月11日23时，保定市新市区大洋冷饮厂车间汽相阀门破裂，发生液氨泄漏事故，造成3人窒息死亡，1人重伤。 保定市冷冻系统氨气泄漏  * 事故经过： 7月11日20时30分左右，该厂负责人史元镇发现室外压缩机有泄漏现象，便要求工人停止生产并关闭压缩机（他先关压缩机吸气阀，再关排气阀，然后关闭压缩机，最后将室内冷水槽阀门关闭），在进行简单处理后，为减少经济损失，史元镇又让7名工人对生产现场进行收尾性清理，却没有向操作人员提出应注意的安全事项。23时左右，车间中间部位冷槽上的汽相阀门突然破裂，造成大量液氨迅速外泄并挥发，与空气结合形成雾状气体弥漫整个生产车间。7人中除3人快速逃离现场外，另3人因未及反应便当场窒息死亡，1人虽然逃离现场但造成头面及周身30%浅II度灼伤。 保定市冷冻系统氨气泄漏  * 事故原因分析： 1、违法设计，违法安装，违法运行是造成事故的主要原因 2、误选择铸铁阀门，是造成液氨泄漏事故的直接原因 3、安全意识淡漠，是发生重大伤亡事故的重要原因之一 武安市液氨泄漏事故  * 2004年这次事故共泄漏液氨17吨，致使5人中毒经抢救无效死亡，16人受伤的重大责任事故。直接经济损失50万元。 武安市液氨泄漏事故  * 2004年9月2日1时35分，武安市晶鑫化工有限责任公司合成岗位操作工