第四章_塑料成型原料及配方.pptVIP

混合效果影响因素：混合设备、混合条件(如温度、时间等)、投料方式(顺序、快慢、是否分次等) 混合要求：各组分密度和细度应较接近；尽可能提高混合效率；保证各组分的料量和性能不因混合操作不当而减小或降低 应用：直接用于带有强自塑化混合的成形过程（如挤出成形） 分散要求较高场合或没有塑化混合作用的成形，仅作为初混合 所属类型：分散性混合 常用设备：开炼机、密炼机和螺杆挤出机 工艺条件：温度、时间和剪切力等 混合终点判断：测定均匀程度、分散程度或撕裂程度，实际生产常凭经验 开炼机塑混：小刀切开塑炼片，截面没有毛粒、色泽均匀作为终点 密炼机塑混：根据密炼机转子运转电流负荷变化判断 三、塑化混合 制成粉状还是粒状取决于物料性质和成形要求：脆性物料可制成粉料，韧性物料多制成粒料；挤出成形、注射成形多要求粒料，压制成形多数要求粉料 聚合物粉料制备：切碎机先切碎，再用粉碎机粉碎 脆性物料（如热固性压塑粉）可用有冲击和摩擦作用的粉碎机和研磨机 多数韧性或弹性聚合物常用具有切割作用的切粒设备来制成粒料 开炼机混合后物料轧成片状物再用平板切粒机先纵切再横切成方块状 采用挤出机先挤出成条状物，经冷却成条后再用切粒机切成粒状 四、粉碎和粒化 4.4.2 聚合物溶胶的配制 一、聚合物溶胶类型 采用浸渍、搪塑和涂层等成形制品时常使用聚合物溶胶作为成形物料，聚氯乙烯及其共聚物的溶胶应用最广（通常称聚氯乙烯糊）