提高涂装一车间生产效率 袁栋栋.pptVIP

（2）辅料成本分析 牌号 单价 （元/kg） 配槽 运行 kg /1000L 费用（元） 理论消耗(g/m2) 费用（元） PB-L3020M 8.59 48 412.32 --- --- PB-L3020RS 9.39 --- --- 12 0.113 更换新型低温磷化药品 PB-SX35M 9.59 48 460.32 --- --- PB-SX35RZC 10.59 --- --- 10 0.106 更换为低温电泳漆后单台消耗费用不变，辅料费用消耗不变。 根据表中单位面积的理论消耗，更换低温磷化液后每台车比目前节省： （0.113-0.106）*50m2=0.35元 八、检查效果 2011 2012 Description of the contents 成本分析 设备 投入 技改投资共计： 2万元 节省 能耗 平均单台降： 22.46元 辅料 成本 平均单台降： 0.35元 涂装一车间订单数量预计141840台： 年降低成本141840台*（22.46+0.35）元/台-20000元=3215370.4元。 八、检查效果 九、制定巩固措施 1、工艺标准化： 根据槽液工艺参数及节拍提升后的变化对作业指导书进行了修订并形成了正式文件下发。 2、管理固化及水平展开 由工艺人员将前处理工艺的变更纳入日常工艺纪律检查范围，同时将本次涂装一车间前处理、电泳方面的改善扩