采矿方法课程设计大纲与指导书 09-9-18.doc

采矿方法课程设计大纲 与设计指导书 （采矿专业用） 东北大学采矿工程研究所 2009年8月 采矿方法课程设计大纲 采矿方法选择 §1 设计矿体的开采技术条件 矿体倾角（最大、最小、平均）及其变化情况； 矿体厚度（最大、最小、平均）及其变化情况； 矿体走向长度及沿倾斜长度； 矿石品位及围岩含矿品位情况； 矿石及上、下盘围岩种类，节理裂隙发育情况，地质构造，矿岩稳固程度及其矿岩接触情况； 矿体中夹石层厚度及分布情况； 矿体的物理机械性能（抗压强度，坚固性系数，氧化性，自燃性，粘结性，矿岩体重、松散系数、自然安息角等）； 矿岩允许不支护暴露面积； 地表陷落的可能性。 §2 采矿方法的选择 首先按已知的矿体开采技术条件及采矿方法选择的原则，提出技术上可行的方案，并对各方案的优缺点进行分析比较，删去有明显缺点，不合理的方案。对余下的几个方案进行详细的技术经济分析比较。参与比较各方案的技术经济指标按类似矿山条件选取。主要技术经济指标有：（1）矿块生产能力；（2）矿块劳动生产率；（3）采准系数；（4）矿石损失率；（5）矿石贫化率；（6）主要材料消耗（如炸药、雷管、导爆管、合金片和合金钎头、木头、钢材、水泥、充填材料等）；（7）采出矿石直接成本；（8）安全条件。 §3 矿块构成要素 1. 对选定的采矿方法，确定矿块的构成要素及矿块布置方式。矿块构成要素主要包括；阶段高度、矿块长度、矿块宽度、矿柱尺寸、分段高度、分层高度。 2.确定回采工作面形式及矿房允许暴露面积（上盘岩石及矿石顶板）。 矿块采准切割工作 §1 阶段运输巷道布置 1. 选择运输设备（类型、型号） 2. 确定阶段运输巷道断面尺寸； 3. 确定阶段运输巷道布置形式（如：环形布置、沿脉加穿脉、单一沿脉等）。 §2 矿块底部结构 选择矿房底部结构形式 确定矿块底部结构各巷道施工设备（设备类型、型号）； 确定矿块底部结构尺寸。 §3 切割工作 选择矿房拉底、劈漏方法，及施工设备。简述施工顺序。 选择切割立槽施工方法及施工设备（凿岩设备及出渣设备型号）； 确定切割立槽的规格； 绘制切割立槽草图（2-3面图）； 简述切割立槽的开掘工艺过程。 §4 采准巷道及切割巷道断面尺寸 选择采准巷道、切割巷道施工设备（掘进凿岩设备及出渣设备型号）； 确定采准、切割巷道断面尺寸； 确定采准巷道及切割巷道数量及位置。 §5 绘制采矿方法图 按1：500比例尺绘制以下图纸： 采矿方法草图（三视图）； 采准、切割巷道横剖面图（包括：人行通风天井、溜矿井、回风天井、切割天井、设备井）。 采准、切割平面图（包括：分段凿岩巷道、拉底巷道、电耙巷道或无轨设备出矿巷道、联络平巷及横巷、凿岩峒室及阶段运输巷道等）。 §6 采准工程量及矿石损失贫化计算 采准工程量计算 按表2-1格式计算采准工程量。 矿石损失率、废石混入率及各种工作的采出矿石量计算 按表2-2格式计算矿块矿石损失率、废石混入率及各种工作的采出矿石量。 表2-1采准工程量计算表 矿石中 岩石中 矿岩合计 矿石中 岩石中 合计 单长 总长 单长 总长 一 采准巷道 1 运输平巷 2 矿块天井 小计 二 切割巷道 1 切割天井 2 拉底巷道 小计 三 矿块合计 表2-2 矿块采出矿石量计算表 序号 工作阶段 矿石储量（吨） 回收率（％） 废石混入率（％） 采出储量（吨） 采出矿量（吨） 采出矿量比值（％） 备注 (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (1)×(2) (4)/[1-(3)] (5)/Σ(5) 一 采准工作 Q准 K准 r准 Q‘准＝K×Q准 T准＝Q/（1－r） 1 运输平巷 小计 二 切割工作 Q切 K切 r切 Q‘切＝K×Q切 T切＝Q/（1－r） 1 拉底平巷 小计 三 矿房回采 Q房 K房 r房 Q‘房＝K×Q房 T房＝Q/（1－r） 四 矿柱回采 Q柱 K柱 r柱 Q‘柱＝K×Q柱 T柱＝Q/（1－r） 1 顶柱 小计 矿块合计 Q块＝Σ(1) K块＝Q‘块/Q块 r块＝(T块-Q‘块)/T块 Q‘块＝Σ(4) T块＝Σ(5) c块＝1 三、 采准工作量计算 采准系数k1及k2分别按下式计算 [m/Kt] (1)