小四轮拖拉机转向臂断裂现象统计报告.docVIP

小四轮拖拉机转向臂断裂现象统计报告 　小四轮拖拉机转向臂断裂是指转向臂的大端处也就是转向臂所承受负荷能力最薄弱的部位，长期在多种复杂技术环境下工作，不断承受来自不同方向上的外力冲击，使转向臂的相关工作部件产生的摩擦、磨损不断增大，加之在不断拉伸、弯曲应力作用下，相关工作部件持续承受交变载荷，使转向臂屈服强度变小，最终导致转向臂突然断裂。这种事故的突发出现，并不是一时造成的，而是经过长时间的日积月累叠加的结果。一旦出现这种事故，不是翻车就是撞车、掉沟或撞人，甚至出现机毁人亡的悲惨局面，造成巨大的经济和人身生命财产损失。树立起安全生产的思想意识，只要使用者平时多留心、多注意，及时维护、保养和正确使用小四轮拖拉机，就可以减少或避免此类事故现象的发生。关键的问题是，使用者除了应该掌握相关知识外，还应在平时就明白是什么原因导致了转向臂的断裂，掌握了有关的故障因素以后，使用者自身就能够自觉地对自己的机车增加重视程度。那么，究竟小四轮拖拉机的转向臂断裂现象都与哪些因素有关联呢？其主要因素除了转向臂本身的技术缺陷外，另外还与外界因素有极大关系，必须进行正确使用、维护和保养。　　1转向臂断裂成因　　1.1转向臂本身有技术缺陷　　小四轮拖拉机转向臂断裂的绝大多数都出现在大端，即转向臂与转向节轴配合端的键槽处，因为这一部分反复受到来自各个方向的外力冲击，即转向臂所承受负荷能力最薄弱的部位经常受到外力的作用。工作时，当转向臂向左转时，键槽右侧部位推动键并带动转向节轴作逆时针转动。此时，小四轮拖拉机转向臂的主要负荷为键槽右侧部位所承受的挤压力，而键槽左侧部位受力却很小，也就是左区受负荷作用力很小；当转向臂向右转向时，转向臂键槽左侧部位推动键并带动转向节轴做顺时针转动，这时转向臂的工作负荷主要是键槽左侧部位承受的挤压力，而右侧部位的负荷却很小。由于小四轮拖拉机转向臂所承受的负荷大多数加在键槽左侧部位，这将使转向臂键槽左侧承受较大的拉伸力。由此可见，当拖拉机左转向时，小四轮拖拉机转向臂的薄弱部位受力很小，转向臂所承受的负荷较大；而右转向时，小四轮拖拉机的转向臂的薄弱部位承受的力较大，这时转向臂所承受的负荷较小。所以就为小四轮拖拉机转向臂的断裂埋下了隐患。　　1.2转向臂与配合件配合不正常　　小四轮拖拉机的转向臂与配合件的配合关系主要包括：转向臂与转向节轴的配合；转向臂与键的配合；转向臂与紧固螺母的配合。　　（1）转向臂与转向节轴配合不正确。①配合间隙过大。若配合间隙过大，在螺栓锁紧过程中会使转向臂大孔孔壁产生变形，转向臂承受负荷能力最薄弱的部位承受较大的拉伸、弯曲应力，使转向臂的负载能力降低。②过盈配合。由于轴比孔大，大孔从豁口处撑开，在螺栓锁紧后，也会对孔壁产生较大的拉伸应力，使转向臂承受负荷能力最薄弱部位的负载能力降低。　　（2）转向臂与键配合不正确。①配合间隙过大。当在键槽宽度方向间隙过大时，容易产生滚键；当在键槽深度方向间隙过大时，这个间隙出在转向臂键槽内，因减少了键槽壁的受压工作面，使键槽壁承受负荷的能力降低，甚至损坏。②过盈配合。如果键的横截面大于规定尺寸或键槽小于规定尺寸，就会出现过盈配合。当在键槽宽度方向上成过盈配合时，键就会撑大键槽，使转向臂承受负荷能力最薄弱的部位承受较大的拉伸力，以致撑出裂纹；当在键槽深度方向成过盈配合时，由于键的支撑作用，造成靠近键附近转向节轴与大孔出现间隙，转向臂承受负荷能力最薄弱的部位受键的挤压而变形，使转向臂的负荷能力降低，且键附近孔、轴间隙变大，容易发生滚键，损坏转向臂。　　（3）紧固螺栓扭矩不合适。①扭矩过大时，转向臂承受负荷能力最薄弱的部位受到过分的预紧拉伸力，其结果和大孔与转向节轴成过盈配合状况时相同。②扭矩过小时，安装状态将受到破坏。由于螺栓松弛，拖拉机右转向时转向臂左端处受键的支撑，转向臂承受负荷能力最薄弱的部位不仅要受到拉伸应力，也受到向外侧的弯曲应力。螺栓越松弛，这个弯曲应力就越大，转向臂承受负荷能力最薄弱的部位所承受的负荷就越小。所以，保证固定螺栓的扭矩，对保证转向臂的正常工作是非常重要的。　　1.3工作负荷过大　　小四轮拖拉机转向臂负荷增大有很多原因，须根据具体情况进行具体分析。一般情况下，主要有以下几方面情况。　　（1） 转向节轴与前轴配合不正常，使转向节轴的转动阻力增大。①转向节轴与衬套配合间隙过小。转向节轴与衬套的使用间隙为0.02～0.085 mm，如小于这个间隙，则就会使轴在轴套内的转动阻力增加，致使工作负荷过大；②由于转向节轴或衬套变形，致使出现较多的轴弯曲变形，进而造成了局部间隙变小，而使转动阻力增大，增加了工作负荷；③轴承或垫圈损坏，也会使转动阻力增大，以致不能转动，导致工作负荷增加；④相关机件的锈蚀会使转向节轴与衬套孔表面摩擦阻力增加，而使转动阻力增大，加大了工作负荷；⑤零