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小型马铃薯挖掘机薯土分离装置设计 　摘　要：我国现有小型马铃薯收获机普遍存在行进阻力大、易于壅堵、明薯率低、伤薯率和损失率高等问题，严重制约着马铃薯产业的发展。因此，针对以上实际问题设计了一种用于小型马铃薯收获机的栅条式薯土分离装置，对分离装置进行理论分析和设计计算，确定了其结构参数，分离效果明显，性能达到技术规范要求。 毕业论文 关键词：薯土分离； 结构设计 1栅条式薯土分离装置的组成 　根据分离装置的功能、常见形式及性能分析，结合市场上小型马铃薯挖掘机分离装置存在的问题，设计了栅条式土薯分离装置如图1所示， 它主要由弯型栅条和长方形连接板组成。 2栅条式土薯分离装置的工作原理 　马铃薯挖掘机作业时，栅条式薯土分离器经挖掘铲带动做前后往复运动，将挖掘铲输送过来的薯土混合物经栅条进一步撕裂，薯土混合物沿栅条向上运动，达到栅条顶端时经重力作用沿折弯齿面向下运动，马铃薯被抛向地面。此分离装置的弯型栅条的设计延缓了土薯混合物的运动进程，提高了土薯分离效率，减少了薯块的碰撞损伤。 3分离装置的运动分析 　由于受偏心轮的作用，与偏心轮连接的摇臂部分推动机架轴运动，从而带动了侧面机架板及挖掘铲和分离装置的运动。挖掘铲及分离装置在水平方向做前后往复运动，栅条的运动轨迹取决于偏心轮的振幅和频率，为了使分离装置在水平位置开始向后摆动的过程中对薯土起向后推送作用，其水平方向的运动速度va与机器的前进速度vb的比值应大于1。 4分离装置栅条水平倾角的确定 　在栅条式薯土分离装置中，栅条水平倾角α随着齿条分布的不同而变化，其最中间的两个栅条前段部分与地面倾角为10°，随着栅条向外分布，其倾角逐渐增大，最外边栅条与地面倾角为30?。两边齿条呈对称分布，这种分布有利于土薯混合物中的土壤进一步被撕裂，提高明薯率，也对薯块落地后的铺放起收拢作用，提高人工捡拾和收集的工作效率。栅条水平倾角α的确定原则是：使掘起物能够沿齿面上升到一定高度，从而顺利地将其输送到分离齿最高点处并抛落到地面上。 图2为崛起物在齿面上的受力分析图。　　 分离装置栅条水平倾角的理论值可由掘起物在栅条面上的受力平衡方程确定； 　 　如果α角度超过上述值，薯土混合物就会壅堵在齿面上，使其从栅条侧面滚落，则会造成一部分薯块被埋在土壤里，降低了明薯率。实际上，α角度与分离器提升崛起物的高度、土壤质地状况和对松碎土壤的要求相关，崛起物提升的高度值可根据挖掘铲摆动的振幅和频率确定，但必须使栅条面上的崛起物都能落在地面上。α角度增大有利于破碎土垡，但对铲的振幅和频率要求将增加。 　栅条式土薯分离装置的碎土原理与楔的碎土原理相似。将分离器做成栅条状，除了撕裂、横向剪切和弯曲折断的作用外，还增加了栅条对土壤的纵向剪切作用，大大提高了分离装置的碎土性能，使土垡形成许多小颗粒，小于栅条间隙的土壤颗粒提前漏下，为马铃薯的分离工作创造了良好的条件。 5栅条长度的设计 　栅条长度L可根据能量守恒定理求出。 图3为栅条长度确定关系； 　设掘起物在挖掘铲尖A处速度为机组前进速度，与挖掘铲挂接部分长为L＇，崛起物从Ｏ点运动到Ａ点摩擦力做功。 　　　 根据上式可以计算出栅条的总长度，为减小摩擦阻力，要求栅条在保证掘起物提升高度的前提下总长度要尽可能短。这样既缩短了整机长度，又能让掘起物在栅条末端相对速度不会减小到零，保证掘起物输送通畅，减少壅土堵塞概率。本设计中分离装置做成栅条状，当崛起物沿齿面上升时，由于栅条对崛起物的劈裂和剪切作用，使得土垡破碎，部分细小土壤颗粒在栅条间隙中漏下，减小了在栅条末端崛起物的重量，因此，栅条的实际长度可以稍微大于栅条总长度的理论值。 　当挖掘深度h为200mm，挖掘铲尖至栅格尾部长L＇为245mm,机具前进速度νm为1.13m/s，栅条面倾角α为30?时，可得L=237mm，在本设计中取L为240mm。 6结论 　栅条式薯土分离装置采用了创新的纵向摆动式栅条，通过结构参数的合理选择，保证了在缩小整机尺寸、降低功率消耗的同时满足崛起物分离的效果整机实验结果令人满意。 参考文献 [1] 贾晶霞. 马铃薯收获机关键部件设计与实验研究[D]. 北京:中国农业大学,2006：32-38. [2] 刘宝,张东兴,李晶，等. MZPH-820型单行马铃薯收获机设计[J]. 农业机械学报，2009（5）：103-105. [3] NY/T648—2002 马铃薯收获机作业质量评价技术规范[S]. 毕业论文 毕业论文 1