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中国石油天然气股份有限公司企业标准 Q/SY TZ 21-2008 井控阀门检验维修规范 目 次 前 言 0 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 检修内容与质量要求 1 4 试压 3 前 言 本标准是根据塔里木油田钻井、井下作业所用各种阀门的保养、维修、使用情况制定。目的是为了统一和规范塔里木油田常用阀门的检验、维修技术规范，促进阀门检验、维修技术水平的提高。 本标准代替Q/CNPC-TZ 21-2002《阀门维修技术规范》。 本标准与Q/CNPC-TZ 21-2002《阀门维修技术规范》相比，主要变化如下： —— 增加了阀门维修前的检验要求； —— 增加了平板阀额定工作压力小开关力矩检验要求； —— 改变了阀门橡胶件更换标准。 本标准由塔里木油田公司标准化技术委员会提出。 本标准归口单位：塔里木油田公司质量安全环保处。塔里木油田公司工程技术部。 井控阀门检验维修规范 本标准规定了检修阀门的各项内容和技术要求。 本标准适用于塔里木油田钻井、井下作业所用井控阀门的维修，并作为对其使用性能评定、验收的依据。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 a≤3.2 μm，6BX型法兰 Ra≤1.6 μm，密封面应无径向伤痕。 维修保养阀杆护罩、手轮。 清洗检查注塑接头。 对暗杆式平板阀，拆下轴承压盖限位螺钉，取出轴承压盖，进行维修保养；对明杆式平板阀，拆下轴承压帽，取出轴承及铜螺母，进行维修保养。 检查或更换黄油嘴。 检查铜螺母、轴承、轴承套，铜螺母内、外螺纹不应有影响使用的磨损，轴承活动灵活自如，更换严重锈蚀的轴承。 检查阀杆密封盘根的密封性能，更换已损坏的密封盘根。 检查阀盖螺栓、螺孔、阀盖钢圈槽密封部位。 检查阀盖及阀杆回座密封面，表面粗糙度Ra≤3.2 μm。 检查导向板有无弯曲变形。 检查阀板和阀座密封部位的表面粗糙度Ra≤0.8 μm。 检查阀杆和平衡尾杆的直线度、螺纹磨损情况，表面粗糙度Ra≤3.2 μm。 清洗检查阀腔及各密封部位，进行维修保养。 清洗检查所有零部件，密封部位、丝扣部位无油污、固体颗粒。 安装要求 阀板阀座密封面涂抹润滑密封脂。 装配完成后，阀腔内应注满润滑密封脂。 装配时，阀杆橡胶密封圈涂抹润滑脂，阀盖螺栓应涂抹丝扣油。 阀盖螺栓按对角均匀上平上紧。 按出厂日期使用期限每达到三年的橡胶件应予以更换。 装配完毕后，应开关活动阀门检查有无阻卡。 液动平板阀 检查油路、液缸和活塞的密封性能。 检查阀门的基本状况，释放阀腔圈闭压力。 清洗检查阀门通径及外观。 清洗检查密封垫环槽，槽内密封面的粗糙度：6B型法兰Ra≤3.2 μm，6BX型法兰Ra≤1.6 μm，密封面应无径向伤痕。 检查阀杆护罩。 检查位置显示杆直线度、行程，表粗糙度Ra≤3.2 μm。 检查缸盖、缸套和活塞。 检查阀盖螺栓、螺孔、阀盖钢圈槽密封部位。 检查阀盖及阀杆回座密封面，表面粗糙度Ra≤3.2 μm。 检查导向板有无弯曲变形。 检查阀杆和平衡尾杆的直线度，表粗糙度Ra≤3.2 μm。 检查阀板和阀座密封部位的表面粗糙度Ra≤0.8 μm。 清洗检查阀腔及各密封部位，进行维修保养。 清洗检查所有零部件，密封部位、丝扣部位无油污、固体颗粒。 安装要求 阀板阀座密封面涂抹润滑密封脂。 装配完成后，阀腔内应注满润滑密封脂。 装配时，阀杆橡胶密封圈涂抹润滑脂，阀盖螺栓应涂抹丝扣油。 阀盖螺栓按对角均匀上平上紧。 按出厂日期使用期限每达到三年的橡胶件应予以更换。 装配完毕后，应连接好油道管线进行开关试验，检查活塞的密封，活动阀门检查有无阻卡。 手动节流阀 检查阀门的基本状况。 拆卸盲板法兰，清洗检查阀门通径及外观。 清洗检查密封垫环槽，槽内密封面的粗糙度：6B型法兰Ra≤3.2 μm，6BX型法兰Ra≤1.6 μm，密封面应无径向伤痕。 维修保养阀杆护罩、手轮。 清洗检查注塑接头。 检查阀杆限位螺母及阀杆行程。 检查限位螺钉和轴承压盖。 检查或更换黄油嘴。 检查铜螺母、轴承、轴承套，铜螺母内、外螺纹不应有影响使用的磨损，轴承活动灵活自如，更换严重锈蚀的轴承。 检查阀盖螺栓、阀盖、扶正套。 检查阀芯、阀座，表面应无大于1 mm刺痕，无裂纹或断裂。 检查阀芯与阀杆的连接螺栓和键。 检查阀体的密封部位。 清洗检查所有零部件，密封部位、丝扣部位无油污、固体颗粒。 安装要求 阀芯阀座配合、润滑良好，活动自如。 装配时，阀杆橡胶密封圈涂抹润滑脂，阀盖螺栓应涂