防腐与绝热工程检查、验收.pptVIP

防腐与绝热工程的检查验收 (一)工程概述 防腐蚀工程是为了防止或减少腐蚀介质对材料的损坏，延长其使用寿命的一项专业工程。在石油化工生产环境中，有腐蚀性很强的酸、碱、盐等介质，以及含有杂技的水和气体等，并且经常伴有高温、高压、高速等影响，因此腐蚀特别严重。腐蚀不仅造成了材料的大量损耗，还会引起一些间接后果，如停工减产、物料流失、爆炸、着火、环境污染等。因此，防腐蚀工程对石油、化工装置具有特殊的重要性。 绝热工程是工程建设中一项重要的专业工程。良好的绝热保护不仅可以大量减少能量损耗，而且也是维持生产中的热平衡，保证正常工艺条件的一项重要措施。因而，它广泛地应用于石油、化工、石化、供热、电力等工程领域。在石油化工生产中，绝热的主要作用是： 1.保证化学过程在规定的温度条件下进行反应，以制取预期的生成物； 2.在介质贮存、输送过程中减少热损失； 3.节省能量消耗，降低生产成本，增加企业经济效益和社会效益。 4.保证人员操作安全，防止烫伤。 绝热工程的结构形式： 一般由绝热层和保护层组成，但设备或管道保冷层和敷设在地沟内管道的保温层的外面均应设置防潮层。 绝热工程的材料组成： 包括：绝热结构的固定件、支承件；绝热材料及其制品；粘结剂、耐磨剂、密封剂等粘结密封材料等。绝热制品还有硬质、半硬质、软质制品之分。 绝热工程的施工方法： 根据绝热材料的不同，其施工方法又分为：捆扎、拼砌、缠绕法、填充法、粘贴法、浇注、喷涂法等。 （二）工程质量监督依据 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ50126-2008 《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-93 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022－1999 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923－1988 （三）强制性标准条文 1、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ50126-2008 强制性条文号：1.0.3；1.0.4；3.1.2；3.1.3；3.2.1，3.2.2，2.1.1，2.1.2，2.1.3，2.2.1，2.2.2，2.2.3，2.2.4，3.2.4，4.1.1，4.1.2，4.1.3，4.1.4，4.1.5，4.1.6，4.1.7，4.1.8，4.2.1，4.2.2，4.2.5，4.2.7，4.2.8，4.3.2，4.3.5，4.3.12，4.5.2，4.5.3，4.5.6，4.5.7，4.6.1，4.6.5，4.7.2，4.8.3，4.9.1，4.9.6，4.10.4，4.10.10，4.10.11，4.10.12，4.10.13，5.3.1，6.1.1，6.1.11，6.1.15，6.1.19，6.1.20，6.1.22，6.2.2，6.3.1，6.3.2。 2、《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022－1999 强制性条文号：4.4.2 4.5.4 二、停、必监点监督检查 设置详见122号文 （一）、除锈检查 (必监点) 1、到位时间 基本单元施工结束后接到监理正式书面报监后。 2、到位监督工程应具备的条件 1）施工单位已对施工完的部分除锈工程进行了自检，并已向监理进行了报验。 2）监理单位能提供核查记录和认定合格的书面文件。 3、资料审查 1）除锈隐蔽工程记录； 2）施工单位的自检记录及监理的平行检验记录。 4、到现场监督检查的内容、方法 1）检查除锈等级及质量是否满足设计和规范要求； 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923－1988 St2 －彻底的手工和动力工具除锈 质量要求：钢材表面无可见的油脂和污垢，且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物 St3、－非常彻底的手工和动力工具除锈 质量要求：钢材表面无可见的油脂和污垢，且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，除锈应比St2更为彻底，底材显露部分的表面应具有金属光泽。 Sa2－彻底的喷射或抛射除锈 质量要求：钢材表面无可见的油脂和污垢，且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物已基本清除，其残留物应是牢固附着的。 Sa2.5－彻底的喷射或抛射除锈 质量要求：钢材表面无可见的油脂和污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。 2）核查施工单位和监理单位记录、签认与现场符合性。 5、常见质量问题： 管道或设备表面未按设计和规范要求进行除锈； 除锈等级达不到设计和规范要求。 （二）、针眼、气孔、漏点检查 (必监点)