陈家山隧道进口泄水洞施组.doc

陈家山隧道进口泄水洞实施性施工组织设计 1、编制依据 1.1新建铁路兰州至乌鲁木齐第二双线施工图：陈家山隧道设计图、隧道防排水参考图、辅助坑道断面参考图、隧道辅助措施及施工方法设计图； 1.2建设单位编制并下发的指导性施工组织设计； 1.3国家有关方针政策和国家、铁道部有关标准规范、规程和验标等； 1.4现场勘测调查资料； 1.5《防寒泄水洞Kxsd0+000～+547变更纪要》 2、工程概况 2.1原设计概况 陈家山隧道进口端泄水洞原设计情况：①进口端420m位于隧道结构正下方，通过泄水孔将隧道中心水沟及两侧侧沟水排到引水洞排走,泄水洞顶与正洞仰拱底之间的岩体厚度为不小于5m，洞底高程=隧道轨面高程-10.4m；②泄水洞进洞口里程位于正线里程DK244+583.35上并向下游偏隧道中线34.65m。根据施工方法、围岩级别,采用直墙断面，尺寸采用220×250cm（宽×高）。衬砌断面详见“兰乌二线施隧参204”图。③隧道泄水洞Kxsd0+000～+420段采用2%坡度和Kxsd0+420～+547采用1.2%的下坡将水引出洞外。 2.2 变更原因 根据现场踏勘情况，设计泄水洞洞口处于大通县拦隆村中间河道内，与隧道轨面标高高差不足10.4m，雨季阶段可能造成雨水倒灌进泄水洞，对工程后期的安全运营造成威胁；且泄水洞进洞口段67.65m需要穿越陈家山隧道进口填料拌合站及空压机房，由于洞口段地层主要为黄土层及少量沙砾岩地层，因此施工过程中的地表沉降及房屋安全是施工过程面临的最大安全问题。 2.3 处理方案（主要工程措施及技术参数） 监控量测工作由专人负责，量测频率参照下表中较大数值进行，围岩稳定采用极限相对位移法判定。 本段围岩量测监控按下表实施： 5.6通风防尘方案 5.6.1通风概述 在隧道正洞口安装1台SDF(c)-NO13（1×110KW）型轴流风机通过φ1.0m双抗风管（阻燃、抗静电）将新鲜空气送至正洞。 5.6.2隧道通风计算 ⑴ 根据同一时间，洞内工作人员数计算 Q1=K.M.Qn K—风量备用系数，采用1.2 M—同时在洞内工作人数（取20人） Qn—每人工作人员所需新鲜空气，取4 m3/min 计算得：Q1=96 m3/min。 ⑵根据风速要求计算风量 Q＝V×60×A×P＝1×60×11.4×1.17＝800.3 m3/min V—洞内回风速度，取1m/s； P—漏风系数，取1.17； 取以上最大值，风机要求风量为不小于800.3 m3/min。 据风量计算要求正洞洞口选用的型号为: 1台SDF(c)-NO13（1×110KW）型轴流风机通过管路供风，可满足隧道需求风量684m3/min要求。 通风管选用抗静电阻燃风管，直径为1.0m。为保证风管顺直,根据现场模板台车结构,在模板台车上设置φ1000mm钢筒,风管从钢筒中通过。 6、劳动力组织 主要人员配置表 班组/部门 人数（人） 工作职责 备 注 队长 1 全面管理工作 技术主管 1 泄水洞技术管理 测量 2 技术控制，放样、测量 质量员 1 工程质量控制 安全员 1 安全监控 试验员 2 工程试验 材料员 1 材料管理 领工员 3 施工现场管理 开挖班 18 隧道开挖 初支班 15 隧道初期支护 包括立钢架、挂网片、喷砼 二衬班 10 模板工程施工 钢筋班 4 钢筋加工 电工班 3 临时用电 管道班 4 风水管路搭接维护 焊工班 4 焊接、加工 修理工 2 机械修理 普工及其他 5 文明施工、搬运工等 合计 77 7、机械设备配置 主要机械设备配置表 序号 机械设备名称 规格及型号 数量 技术状况 进场日期 备注 1 装载机 CLG856 1台 良好 2010.2.28 洞口使用 2 装载机 小型 1台 / 暂未进场 洞内使用 3 液压挖掘机 CLG225C 1台 良好 2010.3.8 洞口使用 4 发电机组 30GF 1台 良好 2010.3.13 5 螺杆空压机 LGFD132/015M 1台 良好 2010.3.20 6 自卸汽车 陕汽奥龙 2台 良好 2010.3.24 洞口使用 7 自卸汽车 小型 2台 / 暂未进场 洞内使用 8 气腿式风钻 YT-28 5台 良好 2010.3.28 9 地质钻机 / 2台 / 暂未进场 10 湿喷机 TK-500 2台 良好 2010.4.11 8、质量保证措施 8.1建立健全质量保证体系 建立以项目经理为组长的质量保证体系，配备质量管理、工程技术、试验检验、测量、质检工程师，形成体系完善、责任明确的质量检查监督机构，人员明确分工，各司其职，进行全面的施工质量控制，保证质量自控体系有效运