对流传热系数W.PPT

例2、物性对管内给热系数的影响 水在一定流量下通过某套管换热器的内管，温度可以从20℃升到80℃，并测得给热系数为 1000W/m·K，试求同样体积流量的苯通过该换热器内管的给热系数为多少？已知在两种情况下流动型态皆为湍流，苯进口与出口的平均温度为60℃。 例3、流速对管内给热系数的影响 水在一定流量下通过某套管换热器的内管， 温度可以从20℃升到80℃，并测给热系数为 1000W/m·K，试求当体积流量增加一倍时，忽略管 路出口温度的变化而带来对物性的影响。求此时 的给热系数为多少？已知在两种情况下流动型态 为湍流。 例4、管径对管内给热系数的影响 一套管换热器，由φ48×3mm 和φ25×2.5mm 钢管制成，两种流体在内管和环隙流过，分别测得 给热系数α2和α1,若两种流体的流量保持不变并忽 略出口温度变化对物性所产生的影响，试求将内管 改用φ32×2.5mm 后两侧的给热系数有何变化 （假设流动状态为湍流）。 3.3.7.1 蒸汽冷凝 当饱和蒸汽与低于其饱和温度的冷壁面接触时，将释放出潜热冷凝为液体。△t = ts- tw （1）冷凝方式：滴状冷凝和膜状冷凝α滴α膜 ①膜状冷凝：冷凝液能很好地润湿壁面，形成液膜， 液膜便成为主要热阻。 ②滴状冷凝：若冷凝液不能更好地润湿壁面，并凝结 成小液滴，合并长大后脱落，没有液膜 阻碍传热。 3.3.7 有相变时的对流传热系数 膜状冷凝：垂直壁面越高或水平管的管径越大，α↓ 滴状冷凝：冷凝液的润湿能力取决表面张力和附着 力，若附着力小于表面张力则形成滴状， 不持久 （2）冷凝过程的热阻：液膜的厚度? （3）蒸汽冷凝的? 式中:n ——水平管束在垂直列上的管子数； r ——汽化潜热（ts下），kJ/kg。 ①水平管束外 特性尺寸l ：管外径do 定性温度：膜温 ②竖壁或竖管上的冷凝 湍流 层流 适用条件：Re 1800 适用条件：Re 1800 特性尺寸l ：管或板高H 定性温度：膜温 （4）冷凝传热的影响因素和强化措施 ①流体物性 冷凝液? ?或? ?,δ↓,? ? ；冷凝液? ?,? ?； 潜热r ?, 相同的Q , ms↓, δ↓, ? ?。 ②温差 液膜层流流动时，?t=ts－tW ?,? ?。 ③不凝气体 不凝气体存在，形成一层气膜，由于导热系数很 小，导致? ??，定期排放。 ④蒸汽流速与流向 （u10m/s ） 同向时，? ? ? ? ； 反向时，? ? ? ? ； u ?? ? ?。 设计冷凝时，蒸汽入口在上部，保证同向。 ⑤蒸汽过热 a）过热蒸汽与比饱和温度高的壁面（twts）接 触时，冷却过程。 b）过热蒸汽与比饱和温度低的壁面（twts）接 触时，包括冷却和冷凝两个过程。 ⑥冷凝面的形状和位置 目的：减少冷凝液膜的厚度 垂直板或管：开纵向沟槽，δ↓； 安装金属丝或翅片，δ↓； 水平管束： 沿垂直方向上管排数目越多，α↓越多； 直列改为错列，α↑； 安装能去除冷凝液的档板，α↑； 3.3.7.2 液体沸腾 液体被加热时，其内部伴有由液相变为气相产生气泡的过程。 沸腾种类： ①管内沸腾：流体在管内流动过程中受热沸腾，流速对沸腾过程有影响，流体流动复杂。 ②大容积沸腾：将加热面浸入液体中，液体被壁面加热而引起的无强制对流的沸腾现象。 沸腾特征：在浸入液体内部的加热壁面上不断有气泡 生成、长大、脱离并上升到液体表面。 （1）汽泡产生的条件 问题：为什么汽泡只在加热面个别地方产生？ 由于表面张力的作用，气泡内的蒸汽压力大于液体的压力。而气泡生成和长大都需要从周围液体中吸收热量，要求液体处于过热状态。 过热度：?t = tW－ts 汽化核心：一般为粗糙加热面的细小凹缝处 汽化核心?生成汽泡?长大? 脱离壁面?新汽泡形成?搅动液层 工业上：核状沸腾 优点：? 大，tW 小 （2）沸腾曲线 ①自然对流阶段 ?t 5?C ②核状沸腾阶段 5?C ?t 25?C ③不稳定膜状沸腾 25?C ?t 250?C ④稳定膜状沸腾 ?t 250?C （3）沸腾传热的α计