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QC成果 100t钢包透气砖防钢水渗入装置的研制
实施效果检查 在所有钢包安装完气囊后,通过采用低进高出安装方法及将气囊安装在钢包保护圈和包脚内等手段,有效解决了底吹气体中的杂质过滤问题以及座包时气囊被撞坏造成钢包不能底吹等问题。 七、效果检查 1、与设定的目标值对比 对策实施完毕后,我们对钢包下线后的残余透气砖进行测量和切片,查看透气砖渗入钢水的情况。 0 246-314mm 34 12月 3 0 248-312mm 29 11月 2 0 264-322mm 30 10月 1 透气砖渗钢次数 透气砖残余尺寸 下线钢包数 月份 序号 小组成员在对策实施后钢包使用情况进行统计 标 准 线 包龄 2、活动前后的效果对比 115炉 120炉 123.47炉 目标值 活动后 活动前 3、巩固期效果检查 小组对2012年1月-2月100t钢包使用情况进行统计 0 256-296mm 125.54 24 1月 1 0 251-297mm 128.96 26 2月 2 透气砖 渗钢次数 透气砖 残余尺寸 平均 包龄 下线钢 包数 月份 序号 直接经济效益计算 2011年10月-2012年2月共下线钢包143个,过钢炉数为17978炉(精炼钢包使用一炉按三炉计算),平均出钢量86t/炉,项目实施前平均包龄115炉/个,项目实施后包龄达到平均125.72炉/个以上,按14.80元/t进行结算,活动后每个钢包多使用2个单向截止阀和气囊,成本为179.09元/个,共在30个钢包上使用,共节约耐火材料费用: 17978炉÷115炉/个-143个=13.33个 共少砌13.33个钢包,可节约耐火材料费用: 13.33个×125.72炉/个×86t/炉×14.8元/t-30个×179.09元/个 =2127646元 4、经济效益 5、无形效益 通过100t钢包透气砖防钢水渗入装置的研制,消除了100t钢包使用过程中钢水渗入透气砖的问题,实现了钢包包龄的进一步提高,降低了耐材消耗,同时还降低了职工的劳动强度。 100t钢包透气砖防钢水渗入装置的研制 100t钢包透气砖防钢水渗入装置的研制 首钢水城钢铁(集团)公司炼钢厂 二准备车间前进QC小组 2011年 QC成果 炼钢厂二准备车间 单 位 18次 活动次数 14人 小组人数 2011年2月至 2011年12月 活动时间 现场型 小组类型 100t钢包透气砖防钢水渗入装置的研制 课题名称 2007年4月 成立时间 前进QC小组 小组名称 小组概况表 前进QC小组 郑家良 组内分工: 技术顾问 文化程度: 大 学 职 务: 副厂长 代 敏 组内分工: 技术顾问 文化程度: 大 学 职 务: 技术科副科长 罗焕军 组内分工: 组 长 文化程度: 大 学 职 务: 主 任 王学杰 组内分工: 实 施 文化程度: 大 专 职 务: 副主任 王洪明 组内分工: 技术顾问 文化程度: 大 学 职 务: 工程师 周 琴 组内分工: QC顾问 文化程度: 大 学 职 务: 质量工程师 刘 健 组内分工: 实施、统计 文化程度: 大 学 职 务: 炼钢助工 郭 勇 组内分工: 实施、发表 文化程度: 大 学 职 务: 炼钢助工 谢 伟 组内分工: 实 施 文化程度: 大 专 职 务: 高级工 赵 虎 组内分工: 实 施 文化程度: 高 中 职 务: 高级工 彭 龙 组内分工: 实 施 文化程度: 中 专 职 务: 中级工 陈红铁 组内分工: 实 施 文化程度: 高 中 职 务: 高级工 前进QC小组 孙绪华 组内分工: 实 施 文化程度: 大 专 职 务: 高级工 李 勇 组内分工: 实 施 文化程度: 大 专 职 务: 高级工 1、问题的提出 钢包底吹精炼是现代炼钢工艺技术中不可或缺的一个关键环节,承担着去除钢水中夹杂物、均匀钢水成份和提高钢水纯净度的重要任务,随着转炉炼钢工艺的进步,高附加值品种钢的开发,越来越凸显其不可替代的作用。在活动之前, 100t钢包平均包龄仅为115炉/个,不仅不能保证底吹效果,且透气砖与钢包砖侵蚀不同步, 制约了钢包包龄的提高。2010年11月-2011年1月期间钢包的底吹效果和钢包包龄如下: 二、选择课题 2010年11月-2011年1月底吹影响统计 310t 回炉 201
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