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众为兴CNC在普通数控车床改造中的应用 供稿：深圳众为兴技术股份有限公司 2010/9/30 11:04:00 星级： 人气：4679 关键词： 运动控制系统 摘要：本文主要是众为兴数控系统加伺服方案在普通车床改造为自动数控车床的应用介绍，并就众为兴CNC4220车床控制系统作了详细说明，为广大车床厂家和终端用户带来一个性价比极佳的车床数控配套及改造方案。 摘要：本文主要是众为兴数控系统加伺服方案在普通车床改造为自动数控车床的应用介绍，并就众为兴CNC4220车床控制系统作了详细说明，为广大车床厂家和终端用户带来一个性价比极佳的车床数控配套及改造方案。 关键词：运动控制系统 车床加工 数控车床 伺服 车床改造 自动送料 引言 数控机床是一种通过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代制造业的重要标志之一，在中国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床。 车床的工艺范围很广，能加工各种回转表面的加工，如内外圆柱面、圆锥面、环槽、成形回转面、端平面和各种螺纹等，还可以进行钻孔、扩孔、铰孔和滚花等工作，如下图所示。普通车床改造为数控车床的强大需求 由于数控设备的普及却受到一定条件的限制 ,一是数控设备价格昂贵 ,特别是小企业想彻底更新换代 ,资金上受到限制 ;二是企业现有的老式设备一下子弃之不用 ,也是对资源的一种浪费。如果把现有的机加工设备通过一些数控技术改造 ,提高其自动化能力 ,则即给企业节约了资金 ,又能充分利用现有资源 ,做到两全其美 ! 数控技术应用在车床设备领域,使普通车床得以升级,升级后的设备由普通机床变为自动化的数控机床。生产效率高了。给用户带来更高的收益。 常见的车床控制技术比较： 目前国内使用的车床控制方式： 纯人工控制： 桌上简易小车床：通过成型刀与专用夹具完成零件的加工。这种方式操作的工的劳动强度大。品质不可控制，进刀速度与力度全由人工实施。调试麻烦。半自动卧式车床: 通过成型刀或普刀具完成零件的加工。这种方式操作的工的劳动强度大。品质较桌上简易车床稳定，进刀速度与力度全由机械部分半自动实施。不能加工圆弧。自动液压车床：自动液压车床是在桌上简易小车床的基础上加入了PLC自动控制结合液压流量手动调节可实现全自动加工，原理通过成型刀与专用夹具由液压油缸推动刀具实现零件的加工。这种方式将效率提高。品质较好，进刀速度与力度全由油压与阀门决定相对稳定。机器结构复杂调试麻烦适合大批量生产。 自动控控制： 是国外主推的嵌入式运动控制器，功能强大，性能稳定编程灵活得到广大用户的认可. 作为国产一线数控系统厂家——众为兴数控分析了国人操作风格的基础上，针对经济型车床提供一完善的解决方案；今天带给大家的是深圳众为兴开发的CNC4220运动控制系统，就是一套典型方案。 图一(改造前)主要部件的改造 主轴前端装有卡盘，用以夹持工件，由电动机经变速机构，把动力传给主轴，使主轴带动工件按规定的转速旋转，以实现主轴运动。主轴的机械传动结构不变。将原手动调速的直流电机。改成交流电机用变频器驱动，或改用伺服电机采用速度控制方式。用伺服电机速度控制方式有一个好处用1:1的传动比可直接用伺服的编器码器作为主轴编码器节省成本。伺服为作主轴响映速度快。在额定转速范围内力矩恒定。这部分接线也简单。只需接调速度的模拟量。正反正控制调速电压的极性即可。 受机床本身尺因素，X轴行程太短。如更换电动刀架或按装多把排刀位置不够。宗合考虑多种因素刀架部件保持原来排刀设计不变。 将原来手动进给的手摇刻度盘取下来，装上连电机固定座通过连轴器与步进电机即可。传动螺杆可以保持不变，驱动部分我们选用JABao56电机,403DM驱动器。 尾座的功用是用后顶尖支承长工件。在尾座上还可以安装钻头等孔加工刀具进行孔加工。机台本身就已经设计好这部分保持不变. 这部分保持原有设计。如要达到更高精度可更换成直线导轨加滚珠丝杆做为传动部件。在这里给大家讲解改装过程。在实际改造时可以根据实际需求选用精密部件。 桌面车床功能简单，其配电柜相对简单。针对上面的这台小车床我们要装主轴及XZ轴驱动器、 电源、电源滤波器、接线端子排、空气开关及输入、输出接线板。如下图：　　图二(电柜)设备的稳定性与电柜的布局，走线，散热有着紧密的关系。这点请严格遵守强弱电分开走线大功率驱动器通风散热的原则，重要信号线都要采用屏蔽线，机床本身要接大地。 床身是车床的基本支承件。在床身上安装着车床的各个主要部件，使它们在工作时保持准确的相