第6、7节+联接.ppt

2 螺栓的数目及布置 二 螺栓联接的强度计算 潘存云教授研制 4．受翻转力矩的螺栓组连接 单个螺栓拉力产生的力矩为 ri rmax O O x x O M Mi=Fi ri 螺栓承受的载荷与距离成正比　 F1 r1+ +F2 r2+…+Fz rz=M 小结 螺 栓 强 度 单个螺栓 螺栓组 松螺栓 紧螺栓 轴向载荷F 受横向载荷 受轴向载荷 铰制孔 普通 静载荷 变载荷 受横向载荷 受轴向载荷 受转矩 受翻转力矩 铰孔 普通 铰孔 普通 在实际使用中，螺栓组联接所受的工作载荷常常是以上四种简单受力状态的不同组合，只要分别计算出在这些简单受力状态下每个螺栓的工作载荷，然后将它们向量地迭加起来，便得到每个螺栓的总的工作载荷。一般地说，对普通螺栓可按轴向载荷或（和）翻转力矩确定螺栓的工作拉力；按横向载荷或（和）转矩确定联接所需要的预紧力，然后求出螺栓的总拉力。对铰制孔用螺栓则按横向载荷或（和）转矩确定螺栓的工作剪力。求得受力最大的螺栓及其所受的剪力后，再进行单个螺栓联接的强度计算 。 §6－7 螺栓的材料和许用应力 一般螺栓---- Q215 Q235 10 35 45 重要螺栓---- 15Cr 40Cr 30Cr MnSi 紧螺栓联接的受载情况 许用应力 受轴向载荷, 横向载荷 铰制孔用螺栓受横向载荷 静载荷 变载荷 控制预先紧力时[Ss]=1.2~1.5 不能严格控制预紧力时查表6.3 被联接件为钢 被联接件为铸铁 [σp]按静载荷[σp]值降低20%~30% 1~1.25 σS [σp] = 3.5~5 [τ]= σS 2~2.5 σB [σp] = 2.5 σS [τ] = [Ss] σS [σ] = 表6－6 螺栓的许用应力 表6-7 螺栓联接的安全系数[Ss](不能严格控制预紧力时) 碳素钢 5~6 4~2.5 10~6.5 6.5 M6~M16 M16~M30 M6~M16 M16~M30 合金钢 5.7~5 5~3.4 7.6~5 5 静载荷 变载荷 材 料 §6－8 提高螺栓联接强度的措施 承受轴向变载荷时，螺栓的损坏形式： 疲劳断裂 容易断裂部位： 一、降低螺栓总拉伸载荷的F0变化范围 轴向工作载荷F的变化范围: 0~ F c1 +c2 c1 F~ F +F 总拉伸载荷的F0变化范围: c1 ↓ 或 c2 ↑ → F0变化范围↓（ c1 、c2分别为螺栓和连接件刚度系数） 设计：潘存云 设计：潘存云 d 0.8d 0.7d d 1. 减小螺栓光杆部分直径或采用空心螺杆 2. 有密封要求时，采用金属薄垫片 3. 或者采用O形密封圈 宜采取措施: 设计：潘存云 设计：潘存云 设计：潘存云 二、改善螺纹牙间的载荷分布 措施: 采用悬置(均载)螺母。 加厚螺母不能提高联接强度。 普通螺母 加厚螺母 螺栓杆 螺母体 螺栓杆 螺母体 螺栓杆 Fa F5/2 F4/2 F3/2 F2/2 F1/2 F5/2 F4/2 F3/2 F2/2 F1/2 螺母体 螺栓杆 F F=F1+F2+F3+F4+F5 F1F2F3F4F5 螺栓杆 F F 螺栓杆 螺母体 假设螺母为刚体，则螺纹牙变形与普通螺木相同。 但实际上螺母也是弹性体，受载也被拉长，变形螺纹牙产生回弹，从而减小两者螺距变化，使受载均匀。 设计：潘存云 设计：潘存云 设计：潘存云 支承面不平 三、减小应力集中 1.增大过渡圆角 2.切制卸载槽 r 四、避免或减小附加应力 采用凸台或沉孔结构 切削加工支承面 设计：潘存云 被联接件变形太大 设计：潘存云 一、 螺纹联接的基本类型 螺栓联接 基本类型 螺钉联接 双头螺柱联接 紧定螺钉联接 §6－4 螺纹联接的基本类型及螺纹紧固件 紧定螺钉 二、螺纹紧固件 螺栓 螺纹紧固件 L L0 d 六角头 L d L0 小六角头 螺栓的结构形式 双头螺柱 二、螺纹紧固件 螺栓 螺纹紧固件 d L0 L1 L L1 -----座端长度 L0 -----螺母端长度 设计：潘存云 螺钉、紧定螺钉 双头螺柱 二、螺纹紧固件 螺栓 螺纹紧固件 末端结构 头部结构 螺母 六角螺母 六角扁螺母 六角厚螺