传感器的安装说明-静力水准仪.doc

传感器的安装说明 单点沉降计埋设方法 、单点沉降计：由电测位移传感器、测杆、锚头、锚板及金属软管和塑料波纹管等组成。 埋设要求： 采用钻孔引孔埋设，钻孔孔径Φ108或Φ127，钻孔垂直，孔深应与沉降仪总长一致，孔口平整。 安装前先在孔底灌浆，以使固定底端锚板。 ② 沉降计安装时，锚板朝下，法兰沉降板朝上，注意要用拉绳保护以防止元件自行掉落，采用合适方法（如PVC管、金属管或杆）将沉降计底端锚板压至设计深度。 ③ 每个测试断面埋设完成后，位移计引出导线套钢丝波纹管进行保护，并挖槽集中从一侧引出路基，引入坡脚观测箱内。 ④ 元件埋入之前应采取措施保证孔径满足安装要求，一般埋设完成后3~5天待缩孔完成后测零点。 3.4.2 分层沉降计 1．由多个位移计串联而成 2．钻孔后埋设于软土路基，不影响铁路填土、压实等工程施工 3．测量软基处理过程中和工程运行时的分层沉降变形 3.5.2 分层沉降计埋设方法 1．安装前根据分层层数，将多个单点沉降计串联起来 2．采用钻孔引孔埋设，孔径￠108或￠127 3．钻孔垂直，孔深应与沉降计总长一致，孔口平整 4．安装前先在孔底灌浆，以便固定底端锚板 5．安装时，底端锚板在下，法栏沉降板在上 6．同时要用拉绳保护防止元件自行掉落 7．用杆将沉降计底端锚板压至设计深度 8．用细沙或细土先填满至第一层连接法兰板处 9．在第一层连接法兰板处灌浆 10．继续填土至第二层连接法兰板处 11．在第二层连接法兰板处灌浆 12．依次类推至第一层法兰沉降板 13．位移计引出线套钢丝波纹管进行保护 14．埋设完成3，5天特缩孔完成后测试零点 3.4.3 多点位移计 1．由多支位移计和测杆，锚头 及安装套座组成 2．测点数量可为3、4、5、6点 3．应用于边坡、隧道、等各类地下工程中，分层测量不同层面的变形 3.5.6 多点位移计安装方法 1．仪器组装 按照设计的测点深度，将锚头、位移传递杆和护管与传感器进行组装传递杆采用螺纹连接，连接一定要牢固，可用防松胶锁固。其传递系统的杆件护管应胶接密封。组装好后，运往埋设现场，调好传感器工作边一般调至满程的70%左右。将传递杆捆扎在一起，水平孔和上仰孔应同时捆扎好灌浆排气管(管口至孔底)。垂直孔应安装灌浆管(管口至孔底1M) 2．造孔 在预定部位，按设计要求的孔径、孔向和孔深钻孔。 钻孔轴线弯曲度应不大于钻孔半径，一避免传递杆过度弯曲，影响传递效果。 孔向偏差应小于3°，孔深应比最深测点深1.0M左右，孔口应保持稳定平整。钻孔结束后应把孔冲洗干净，并检查孔的通畅情况。距离开挖工作面近的孔口，应预留安装保护设施的孔。埋设在拱部上斜或上垂孔内的位移计，要充分估计仪器安装埋设时孔口承受的荷载（仪器自重和灌浆压力） 若孔口岩面较好，可用锚栓和钢筋作担梁支撑； 岩面差的孔口需专门搭设构架作孔口支撑，直至钻孔注浆固化 3.仪器安装 在现场组装的位移计，经检测合格后，送入孔内，安装运输时支撑点间距不小于2M，曲 率 半径不得小于5M，入孔速度应缓慢 传递杆入孔后，固定安装基座，并使其与空口平起，引出排气管水平和上仰孔孔口，插入孔口灌浆管之后，用水泥砂浆密封孔口 孔口水泥砂浆固化后，若检测正常，开始封孔灌浆浆液灰沙比为1：1，水灰比为0.38～0.4上扬孔灌至不进浆后，继续灌10分钟后闭浆确保最深测点锚头处浆液饱满，灌浆结束，应进行检测 浆液固化后约24小时后，打开保护罩，用手预拉一下传递杆，再确认一次工作点，既可开始安装位移计。将接管和紧固螺母拧于安装基座上，电缆穿过保护罩 3.4.4 柔性沉降计 1．由位移计本体和柔性测杆组成 2．柔性测杆由金属软管保护，可随土工材料曲线变形 3．应用于路基、边坡等土体结构工程中 11、柔性位移计埋设方法 ① 根据实验要求选定测试点 ② 在待安装土工布或土工格栅上打好安装孔。其中安装标距L要求大于位移计标距 ③ 将柔性位移计预拉至一定长度后保证能够测量拉伸或压缩方向的变形用紧固螺钉安装到土工布或土工格栅上，并拧紧螺钉 ④ 在传感器四周用细砂添满，并用手轻轻压实 ⑤ 让位移计完成稳定后 ⑥ 用读数仪或电脑软件测试位移计的绝对应变值 ⑦ 进行调零操作，测试仪显示的差值为零 ⑧ 记录下零点应变值并保存在传感器内 ⑨ 将埋设的详细信息（安装位置等）通过电脑软件设置到传感器内 3.4.5 锚索计 1．锚索计是一种空心式多弦压力传感器 2．根据内孔直径和量程大小安装三个、四个、六个压力传感器，可以准确测量偏心荷载作用下的压力 3．适用于各种条件下的