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第六章 液相烧结Liquid phase sintering §1 概述 1.液相烧结技术的发展 首先在陶瓷领域发展起来： 最早在7000年前，古人用粘土矿物烧制建筑用砖块 瓷器，耐火材料 当今的高技术陶瓷广泛采用液相烧结技术制造耐磨陶瓷，压电陶瓷，铁氧体，电子基板及高温结构陶瓷 液相烧结在金属加工技术中的应用 大约在400年前，古英克斯人加工昂贵的金铂首饰和工艺品 现代液相烧结技术的发展 开发液相烧结技术是由爱迪生发明的电灯丝（W）所驱动 3 阶段 a.起初采用铸造WC，由于在冷却过程中存在分解成脆性W2C，WC和石墨相 b.采用WC粉末压制在低于2600度烧结，制品仍表现为本质脆性，无工业应用价值 c.一战前夕，德国化学家KARL，1922年发明了粘结炭化物拉丝模，并于1923年申请了发明专利 标志着现代液相烧结技术成功地应用金属工业中 二十世纪二十年代初硬质合金工具材料及稍后的青铜含油轴承的成功的开发 三十年代初期（二战前奏），高比重合金的开发与应用为液相烧结奠定了理论基础 液相烧结技术发展迅速 用以制造高性能的P/M材料 如电接触材料、轴瓦材料（Al-Pb）、工具钢、超合金、金刚石-金属复合材料、磁性材料、汽车零部件、航天材料、高温结构陶瓷、电子焊料（soldering paste）等 2 液相烧结技术的优、缺点 优点： 1)加快烧结速度： a 液相的形成加快了