乙醛-水精馏塔设计.doc

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乙醛-水精馏塔设计

第1章 塔体计算 1.1 设计方案的确定 乙醛-水筛板连续精馏塔及其主要附属设备设计,本设计采用连续精馏流程,泡点进料。塔顶上升蒸汽采用全凝器冷凝,冷凝液在泡点下一部分回流至塔内,其余部分经产品冷却器冷却后送至储罐。该物系属于易分离物系,最小回流比比较小,故操作回流比取最小回流比的2倍。塔釜采用饱和蒸汽间接加热,塔底产品冷却后送至储罐。 设计条件: 气相流量液相流量气相密 液相密度表面张力0.7×1.346=0.942m/s 0.612m 按标准塔径圆整后为0.9m. 塔截面积为: 0.6362 0.4354m/s 1.3 塔板主要工艺尺寸的计算 溢流装置计算 因为塔径, 可选用单溢流弓形降液管,采用凹形受液盘。各项计算如下: 堰长 0.72×0.9=0.648 溢流堰高度 由,选用平直堰,堰上高度由下式计算,即: 近似取E=1,则 0.017 取板上清夜层高度 故 0.063 弓形降液管宽度和截面积: 由,查弓形降液管宽度与面积关联图得: 0.09 0.146 则: 0.057 0.1314 验算液体在降液管中停留的时间,即: 7.86s5s 故降液管设计合理。 降液管底隙的流速,则: 0.056 0.00070.0006 故降液管底隙高度设计合理。 选用凹形受液盘,深度 。 塔盘布置 塔板的分块。因,故塔板采用分块式。查塔板块数表(下表)得塔板分为3块 边缘区宽度确定: 取: 进口安定区宽度=出口安定区宽度, 开孔区面积计算。开孔区面积计算为: 其中 0.249 0.42 故 0.7634 筛孔计算及其排列,由于乙醛和水没有腐蚀性可选用碳钢板,取筛孔直径5mm。筛孔按正三角形排列,取孔中心距t为: 筛孔数目n为: 2761个3.593 1.4筛板的流体力学验算 塔板压降 干板阻力的计算。由下式: 由,查筛板塔汽液负荷因子曲线图得 故 0.002液柱 气体通过液层的阻力计算。 气体通过液层的阻力由下式计算,即: 0.478 0.597 查充气系数关联图得=0.76 故 =0.76×(0.063+0.017)=0.0608液柱0.0039液柱 气体通过每层塔板的液柱高度按下式计算: 0.0667液柱 气体通过每层塔板的压降为: 550.90.7 液面落差 对于筛板塔,液面落差很小,且本设计的塔径和液流量均不大,故可忽略液面落差的影响。 液沫夹带 液沫夹带按下式计算: 0.00114Kg液/Kg气0.1Kg液/Kg气 故在本设计中液沫夹带量在允许范围内。 漏液 对筛板塔,漏液点气速按下式计算: 2.25m/s 实际孔速 稳定系数为 1.5961.5 故在本设计中无明显漏液。 液泛 为防止塔内发生液泛,降液管内液层高应服从下式所表示的关系,即: 乙醛—水物系属一般物系,取,则: 2215液柱 而 板上不设进口堰,按下式计算: 0.00056液柱 0.12806液柱 0.0006 0.0030 0.0045 0.014 0.0151 0.018 0.0192 0.0242 由上表数据可作出漏液线1 (2)液沫夹带线 以为限,求关系如下: 整理得 在操作范围内,任取几个值,依上式计算出值,计算结果列于下表 表1-2 液沫夹带线计算结果 0.0006 0.0030 0.014 1.529 1.358 0.892 由上表数据即可作出液沫夹带线2 (3)液相负荷下限线 对于平直堰,取堰上液层高度=0.006作为最小液体负荷标准: 据此可作出与气体流量无关的垂直液相负荷下限线3 (4)液相负荷上限线 以作为液体在降液管中停留时间的下限 故

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