压力管道安装防腐技术工艺标准.doc

压力管道安装防腐技术  目 录 1、 主题内容与适应范围………………………………………………………1 2、 压力管道防腐层施工技术依据…………………………………………2 3、 材料的质量要求、验收及保管………………………………………………3 4、 钢管（道）的表面预处理………………………………………………9 5、 地上管道防腐蚀施工………………………………………………12 6、 埋地管道防腐层涂敷施工………………………………………………17 7、 管道防腐的质量检验与验收………………………………… …………26 8、 防腐层的成品保护…………………………………………………………31 9、 埋地防腐管的下沟及回填………………………………………………32 10、 管道涂装安全、环境与健康（HSE）措施…………………………………33 11、 工程验收及竣工资料……………………………………………………35 附录1 涂装作业常见缺陷的主要原因及其处理措施………………………36 附录2 石油化工企业管道表面色和标志色…………………………………...38 附录3 化工行业管道涂色、色环和流向标志………………………………...39 附录4 氨制冷系统管道的表面色……………………………………………...40 附录5 涂漆作业生产的火灾危险性分类……………………………………...40 主题内容与适应范围 本标准是以国家现行管道防腐施工规范、标准为主要依据，侧重于目前常用的防腐涂料，防腐结构，结合南方气候，现场涂装特点而进行编制。 本标准适用于本集团公司（以下简称“公司”）承接的压力管道（包括各种工业管道、各种公用管道和各种长输管道）安装工程中的防腐层施工。 也适用于非压力管道安装工程的金属管防腐层施工。 本标准不适用于管道的电化学保护、强制电流阴极保护和牺牲阳极保护的防腐蚀施工。 管道防腐层施工必须符合设计文件要求。施工工艺，安全技术和劳动保护除应符合本标准规定外，尚应符合国家现行有关标准，规范的规定。 压力管道防腐层施工技术依据 施工图设计说明中相关管道防腐施工要求； 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923—1988； 《涂装前钢材表面预处理规范》SY/T0407—1997； 《石油化工企业设备与管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022—1999； 《化工设备、管道外防腐设计规定》HG/T20679—1990； 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229—1991； 《埋地钢管管道石油沥青防腐层技术标准》SY/T0420—1997； 《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》SY/T0447—1996； 《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T4012—1995； 《埋地钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层施工及验收规范》SYJ4014—1993； 《石油化工企业设备，管道表面色和标志》SHJ43—1991； 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GB 300—1988 《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184—1993； 《石油建设工程质量检验评定标准（长输管道路线工程）》SY4029—1993； 《石油建设工程质量检验评定标准（站内钢制工艺管道安装工程）》 SY4027—1993； 《石油建设工程质量检验评定标准（管道穿跨越工程）》SY4104-1995； 《涂料产品检验、运输和贮存通则》HG/T 2458—93； 《涂装作业安全规程--涂漆工艺安全及其通风净化》GB 6514—1995； 《涂装作业安全规程--劳动安全和劳动卫生管理》GB 7691—87； 公司相关管理制度。 材料的验收、质量要求及运输贮存 3.1 材料的验收 防腐材料的品质，对管道防腐质量产生直接影响，为此，防腐材料必须经A级互检，严格按品质要求验收。在品质检查中，有下列情况之一者不得使用： 没有产品出厂质量证明书或检验证明。 出厂质量证明书的数据不全或对数据有怀疑，且未经复验或复验后不合格。 防腐材料的品种，型号及生产厂家，应按设计要求和防腐结构的配套选用，没有设计修改单或材料代用通知不得以其它品质材料替代。 防腐涂料的质量要求 涂料的底漆、面漆、固化剂和稀释剂（及清洗剂）多种配套材料应由同一生产厂家供应。 涂料应有包括名称、型号、颜色、批号、重量、生产日期，存放期限及生产厂名等内容完整的商品标志，产品使用说明书及质量合格证，否则应拒收。 涂料的物理、耐蚀、涂装性能指标，因涂料的品种型号不同而各异，改性涂料，新涂料的不断出现，不断创新了原有的技术指标；但每种涂料产品说明书（或检验报告）的技术指标参数都应包括下列内容。 涂料物理性能，见表3.2.3—1。 涂层耐候耐腐蚀性能，见表3.2.3—2。 涂装作业参数，见表3.