电缆敷设技术交底题库.doc

一、施工准备 （一）技术准备 (1)电缆的牵引计算 1)电缆的牵引力计算式，见表1 电缆的牵引力计算式 表1 弯曲种类 示 意 图 牵引力（N） 水平直线 牵引力 T=9.8μWL 倾斜直线 牵引力 上引力计算 T1=9.8WL(μcosθ1+sinθ1) 下引力计算 T2=9.8WL(μcosθ1-sinθ1) 水平弯 曲牵引 布勒公式T2=9.8WRsinh{μθ+sinh-1[T1/(9.8WR)]} 李芬堡公式 T2=T1cosh(μθ)+T2+[(9.8WR)2]1/2sinh(μθ) 尤拉公式 T2=T1eμθ 垂 直 弯 曲 牵 引 凸 曲 面 T2=[9.8WR/(1+μ2)][(1-μ2)sinθ +2μ(eμθ-cosθ)]+T1 eμθ T2=[9.8WR/(1+μ2)][2μsinθ +(1-μ2)( eμθ-cosθ)]+ T1 eμθ 凹 曲 面 T2= T1 eμθ-[9.8WR/(1+μ2)] [(1-μ2) sinθ+2μ(eμθ- cosθ)] T2=T1eμθ-[9.8WR／(1+μ2)] [2μsin θ +(1-μ2)(eμθ-cosθ)] 注：T—牵引力；μ－摩擦系数；W—电缆每公斤重(kg／m)，L－电缆长度(m)；θ1-电缆直线倾斜牵引时的倾斜角(rad)；θ—电缆弯曲部分的圆心角(rad)；Tl —电缆弯曲前的牵引力(N)；T2 —电缆弯曲后的牵引力(N)；R－电缆的弯曲半径(m)。 2)摩擦系数 牵引计算式中的摩擦系数，在没有实测数据时，可参照表表2 所列数据。 摩擦系数表 表2 牵引时的条件 摩擦系数 滑轮上牵引力 混凝土管内,无润滑剂 混凝土管内,有水 混凝土管内,有润滑剂 塑料管内牵引 砂中牵引 钢管内牵引 0.1～0.2 0.5～0.7 0.2～0.4 0.3～0.4 0.4 1.5～3.5 0.17～0.19 3)电缆盘轴孔摩擦力和牵引钢丝绳重量 通常电缆都绕在电缆盘上，在牵引电缆时，还需克服电缆盘轴孔的摩擦力在孔和轴配合较好的情况下，摩擦力可折算成相当于15m 长的电缆重量。 估算总的牵引力时，还须计入钢丝的重量，通常可折算成相当于5m 的电缆的重量， 4)侧压力计算公式 侧压力 P＝T／R 式中 P——侧压力(N／m)； T——牵引力(N)； R——弯曲半径(m)。 5)电缆受力允许值 电缆最大允许牵引力原则上按电缆受力材料抗张强度的1／4 计算，该强度乘以材料的断面积为最大压力。在以下各种材料时，单芯电缆相应的最大牵引力允许值为： 牵引铜芯电缆导体时 T＝68×Ac 牵引聚乙烯绝缘时 T＝4×AI 牵引交联聚乙烯绝缘时 T=6×AI 牵引聚氯乙烯护套时 T＝7×AI 橡塑电缆的主绝缘外面通常都有一层聚氯乙烯外护套，虽然主绝缘的允许牵引强度比外护套小，但后者的截面积和主绝缘截面积相比，比例较大，此外橡塑材料不如金属材料容易发生永久性变形，因此可以全部采用7N／mm2 作允许牵引强度。 注：T——最大允许牵引力(N)； Ac一—导体截面积(mm2)； A1一—绝缘层截面积(mm2)； AJ一—外护层截面积(mm2)。 牵引力同时作用在电缆的不同材料时，允许值取其牵引力强度较大的一种及其截面积。装有牵引端时，允许牵引力只计算导体允许张力。 6)电缆线路牵引计算 用电缆线路的全长来定出每盘电缆的路径起始和终点的位置，然后将每盘电缆的路径分成各种类型的基本段，如水平直线牵引、水平弯曲牵引、垂直提升牵引等，比较计算结果，定出合适的牵引方向及牵引方式。 (2)电缆敷设前绝缘摇测或耐压试验 1)1kV 以下电缆，用1kV 摇表遥测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。 2)6～10kV 电缆应作耐压或泄露电流试验，应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB 50150)和当地供电部门的规定。 3)施工前应对电缆进行详细检查；电缆的规格、型号、截面电压等级、长度等均符合设计要求，外观无扭曲、损坏等现象。 4)多根电缆敷设在桥架及支架上时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的形式画出来，防止电缆的交叉和混乱。 (3)冬期敷设电缆，当温度达不到要求时，应将电缆提前加温。加温可用两种方法：一种是室内加温，室温保持25℃，时间约为1～2 昼夜；另一种方法是采用电流加热，方法是将电缆一端的线芯短路，并密封严密，另一端通入电流形成回路，使电缆本身加热。10kV以下三芯通包型电缆所需的加热电流和时间如表3。电缆加热时，电缆表面的温度不应超过下列数值：3kV 及以下电缆40℃、6～10kV 电缆35℃