混流式水轮机转轮双向流固耦合力学特性研究整理.pdfVIP

第47卷 第 14期 人 民 长 江 Vo1．47，No．14 2016年 7月 Yangtze River July， 2016 文章编号 ：1001—4179《2016)14—0072—04 混流式水轮机转轮双向流固耦合力学特性研究 石 祥 钟 ，赵 文 鲁 ，闰 雪 纯 ，刘 安 然2 (1．河北工程大学 水电学院，河北 邯郸 056021； 2．核工业第五研究设计院，河南 郑州 450007) 摘要 ：为 了解运行过程 中的水轮机叶片应力、应变和流场的分布状况及规律 ，以某高 比转速混流式水轮机为 例，采用双向流固耦合算法，对其转轮叶片的应力应变情况和 内部流动特性进行了研究和计算分析。研究结 果表明，在高转速小流量的工况下，叶片的最大变形 出现在出水边的下部，出水边 中部也 出现了比较大的变 形，叶片的进水边、出水边与上冠及 出水边与下环的相连接处出现了集 中应力；在其他工况下，叶片的最大变 形出现在出水边的中部，集中应力出现在叶片出水边与上冠的相连接处。该水轮机在正常运行的情况下，转 轮叶片的变形很小，对内部流场的影响不大。因此，如果只是对水轮机进行水力性能方面的分析，则没有必要 进行双向流 固耦合计算。 关 键 词 ：模拟分析 ；流 固耦合 ；力学特性 ；混流式水轮机 中图法分类号 ：TV734 文献标志码 ：A DOI：10．16232／j．cnki．1001—4179．2016．14．017 MPa，抗拉屈服强度为450MPa。 1 研究背景 本文对该水轮机的 15个典型工况点进行了详细 水轮机转轮是将水能转换为机械能的核心部件。 的计算分析，具体情况见表 1。 受水力振动及制造缺陷的影响，转轮 叶片有时会发生 表 1 计算工况点基本参数 断裂和裂纹的现象，成为水轮机运行过程 中普遍存在 工 开度／ 单位转速／单位流量Q1l／工 开度／ 单位转速／单位流量Q1l／ 的安全隐患，因此 ，对裂纹产生机理及发生规律进行研 况 mm (r·min一) (m3．s一。) 况 mm (r·rain ) (m-s一) 究分析一直是备受重视 的研究课题 ¨。本文利用 l 94 92．0 0．990 9 l1O 98．2 1．285 2 94 81．0 1．025 10 l10 85．5 1．350 Workbench平 台中的TransientStructural和 CFX两个 3 94 72．0 1．050 l1 l10 78．O 1．370 模块 ，采用双 向流固耦合算法，对某高比转速混流 4 98 89．5 1．080 12 ll3 70．0 1．470 式水轮机在多个工况下的运行情况进行 了模拟分析 ， 5 98 72．0 1．130 13 l16 93．5 1．480 6 102 84．5 1．165 14 Il6 81．5 1．5l0 探讨 了水轮机工作时叶片 的应力、应变以及流场分布 7 l02 65．0 1．210 15 l16 7O．0 1．590 情况，揭示了它们在不同工况区的分布规律。 8 105 82．0 1．260