加热设备知识.pptVIP

加热设备知识 加热设备知识 在输油生产中会遇到各种类型的热量传递现象。例如原油通过加热炉吸收热量、温度升高。锅炉产生的蒸汽送至贮油罐将热量传递给原油，而使原油保持一定的温度。 凡是有温度差的地方，就有热量转移的发生，热永远自发地从温度高的物体向温度低的物体传递。根据传热的不同物理过程，热传递从宏观上可以分成三种方式：传导、对流和辐射。 直接式加热炉 液体（气体）燃料在加热炉辐射室（炉膛）中燃烧，产生高温烟气并以它作为热载体，流向对流室，从烟囱排出。待加热的原油首先进入加热炉对流室炉管，原油温度一般为35~50℃。炉管主要以对流方式从流过对流室的烟气（600~750℃）中获得热量，这些热量又以传热方式由炉管外表面传导到炉管内表面，同时又以对流方式传递给管内流动的原油。 直接式加热炉 原油由对流室炉管进入辐射室炉管，在辐射室内，燃烧器喷出的火焰主要以辐射方式将热量的一部分辐射到炉管外表面，另一部分辐射到敷设炉管的炉墙上，炉墙再次以辐射方式将热辐射到背火面一侧的炉管外表面上。这两部分辐射热共同作用，使炉管外表面升温并与管壁内表面形成了温差，热以传导方式流向管内壁，管内流动的原油又以对流方式不断从管内壁获得热量，实现了加热原油的工艺要求。 直接式加热炉 加热炉加热能力的大小取决于火焰的强弱程度（炉膛温度），炉管表面积和总传热系数的大小。火焰愈强，则炉膛温度愈高，炉膛与油流之间的温差越大，传热量越大；火焰与烟气接触的炉管面积越大，则传热量越多；炉管的导热性能越好，炉膛结构越合理，传热量也愈多。 火焰的强弱可用控制火嘴的方法调节。但对一定结构的炉子来说，在正常操作条件下炉膛温度达到某一值后就不再上升。 直接式加热炉 ⒈ 热效率低， 运行热效率为75～78％。热效率低的原因是排烟温度过高，无余热回收装置，炉体表面散热损失大，自然通风无法控制空气量。 ⒉ 采用大量耐火粘土砖、红砖砌筑，现场施工周期长，不能实现工厂预制化。 ⒊ 自动化程度低，缺乏自动保护措施，可靠性差。 直接式加热炉 圆筒型加热炉的下部是圆筒辐射室，上部为长方形对流室（见图４－２）。钢烟囱设在对流室顶部。辐射室和对流室由钢板制成，内部采用全陶纤维衬里炉墙。辐射炉管沿圆筒形炉膛排列成圆状。炉底有底烧式强制通风机械雾化喷嘴。对流管横向排列。装置有固定式吹灰器及热管式空气预热器。? 这种加热炉构造简单，建造方便，占地面积小，热效率高（近90％），维护和操作方便， 间接式加热炉 加热装置采用原油或天然气为燃料，通过燃烧器使燃油或天然气在加热炉炉膛内燃烧放出热量，操作介质（热媒）通过加热炉的对流段和辐射段获取热量。受热后的热媒进入换热器与被加热介质换热，使被加热介质达到规定的温度要求。失热后的热媒通过热媒泵加压后进入加热炉对流室进行第一次升温，再通过炉内转油线进入加热炉辐射室进行最后加热，达到规定的温度要求。这样，热媒便完成了一个被加热→放热→再被加热的循环过程。 间接式加热炉 热媒循环子系统主要由热介质加热炉，热媒泵、膨胀罐、换热设备、工艺管线、阀件及检测器件等组成。其功能为循环操作介质，使介质从加热炉获取热量，为换热器提供热量。 为了向装置注入热媒和装置检修时排净装置管线内的热媒并储存热媒，设置了提升注油、储油子系统。主要由储油罐、低位罐、提升泵，注油泵和工艺管线等组成。 间接式加热炉 燃烧子系统利用原燃烧器及供油组件，主要由燃烧器、控制器、稳压阀、流量计、过滤器、通用阀件及工艺管线等组成。燃烧器为日本产“奥林匹亚”牌，由燃油和燃气两种。 氮气覆盖及灭火子系统利用氮气对膨胀罐内的热媒覆盖，使运行中的热媒与空气隔绝；在炉膛着火时，自动向炉膛内喷入氮气，进行灭火。主要由氮气瓶、氮气汇流排、电磁阀、气体覆盖组件、液封罐及工艺管线等组成。 间接式加热炉 热媒：是一种比较稳定的液体，可以在较宽的温度范围使用。在使用温度范围内不会冻结，高温时的蒸气压很低。它对金属材料无腐蚀，粘度低，但高温时如与空气接触，会发生氧化。 ⑴ 首次灌装导热油时， 导热油循环系统应干燥无水，无砂石，焊渣等机械杂质。循环系统应配备过滤装置。 ⑵ 导热油循环系统应采用耐油耐高温密封材料。 间接式加热炉 ⑶ 系统开车升温之前，高位膨胀槽应排气放空，开泵循环使系统畅通才能点火。 ⑷ 在95℃之前，控制升温速度每小时20℃。 ⑸ 在95℃－115℃之间，每升温2－3℃要停留15－20分钟，甚至更长时间，以便脱水排气。 ⑹ 按产品的型号分类，不允许超过规定的使用温度。 间接式加热炉 ⑺ 停车时，需提前停止加热，循环泵仍继续运行，油温降到100℃以下时，停泵。 ⑻