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CNG压缩机组学习资料;CNG加气母站简介;压缩机组基础知识;驱 动 机;压 缩 机;压缩机的型号含义;基础概念;基础概念;基础概念;基础概念;（3）按排气量分类 （4）按气缸中心线相对位置分类 立式 气缸中心线与地面垂直 卧式 气缸中心线与地面平行 （卧式压缩机又可分为对置式与对动式两种。）;基础概念;基础概念;基础概念;基本概念;基础概念;;基础概念;基础概念;基础概念;基础概念;基础概念;基础概念;功能：旋转运动转换往复运动;压缩机曲柄连杆机构示意图;曲柄连杆机构的组成和功能;曲轴结构图;曲轴上有贯穿主轴颈、曲柄和连杆轴颈的油道，以便润滑主轴颈和连杆轴颈。;连杆;（三） 构造 1. 小头：连杆小头与十字头销相连接作往复运动； 2. 杆身：杆身是连杆的中间部分，起到连接作用作摆动，常做成“工”字形断面。 3. 大头：与曲轴的连杆轴颈相连作旋转运动。大头一般做成分开式，即连杆体大头和连杆盖。 ; 十字头是连接连杆与活塞杆的零件，在工作中承受活塞力、连杆力、侧向力等综合力的作用。;压缩机组四大系统;驱动系统--电动机;1、按工作电源种类划分：可分为直流电机和交流电机。 (1)直流电动机按结构及工作原理可划分：无刷直流电动机和有刷直流电动机。 (2)交流电机还可分：单相电机和三相电机。;气路系统;零部件的功用;零部件图;压缩机气缸;前置凝结过滤器;;后置凝结过滤器;安全阀;回收罐及减压阀;排气缓冲罐;;冷却风扇;气路系统流程图;压缩系统; 经过最后一级的压缩之后，气体流经一个由空气冷却的翅片式冷却器管线进行后冷却。然后气流流经后凝结过滤器以便在流往储气系统或售气机之前从气流中除去 机油。 经过终级过滤后，控制系统监控其排出压力是否达到压缩机启动或关机的限定值，以便确定压缩机是否重新开机、继续运行或停机。 在压缩机每一级排气管线上都装备有安全阀，用来防止由于压缩机气阀损坏或者气流阻塞或者 控制系统故障引起的危险的气体压力超压故障。;再循环系统;润滑系统资料;第一节 润滑系统的作 用及润滑方法; 润滑系统是压缩机的重要组成部分。发动工作时，有相对运动(为曲轴与轴承，活塞与气缸等)的零件之间必然有摩擦。零件表面之间直接摩擦不仅会增加以动机的摩擦损失，而且使零件迅速磨损，摩擦甚至可使某些零件表面熔化，致使压缩机无法运转。因此必须对有相对运动的零件加以润滑，也就是在摩擦表面覆盖一层油膜，使固体摩擦转化为液体摩擦，以减小摩擦阻力，降低内部功率消耗和零件磨损从而延长发动机的使用寿命。所以，润滑系统的作用就是将一定数量的、清洁的、温度适宜的润滑油送至各个摩擦表面、减少零件摩擦和磨损。同时摩擦表面进行清洗和冷却了：提高活塞环与缸壁的密封。 ;;润滑系统的作用： 润滑系统的作用就是将一定数量的，清洁的温度适宜的润滑油送至各个摩擦表面，减少零件的磨擦和磨损。同时对摩擦表面进行清洗和冷却，提高活塞环与缸壁的密封性能，起到一定的防锈作用。概括起来即：清洁、冷却、润滑、减磨、密封。 润滑油的性能: 通常衡量机油性能的指标，主要是粘度、凝点、闪点、酸值和腐蚀性等。 ;第二节????? 压缩机的润滑系统原理 一、??工作原理 1. 组成：主油泵、调压阀、安全阀、手动泵或电动泵、润滑油冷却器和油滤器等组成。 2. 原理：主油泵从机体油池吸入润滑油，再把润滑油注入油冷器（温度高于74℃），冷却后的润滑油通过油滤器过滤后进入机体下部主油管。其润滑路线为： 机体下部主油管--主轴承座油道-主轴瓦--曲轴主轴颈--曲轴油道--连杆瓦--曲轴连杆轴颈--连杆体油孔--连杆小头衬套---十字头销--十字头销油孔--十字头两端衬套--十字头销--十字头油管---十字头上下瓦--十字头滑道，最后润滑完毕后到机体油池。 3.补油系统：系统设置补充油箱自动补油，补充油箱设有油位计，油箱设有油位控制器，当曲轴箱油位低于标准要求时，机组报警停机。; ;;;;二、润滑系统各部件的作用 1．? 主油泵 在机组运转时它会将一定压力的润滑油送到机体及传动部件润滑系统，它由压缩机曲轴驱动。一般在机体后部，曲轴尾端拨销直接驱动泵主轴上的联轴节。主油泵除非在排量降低时方可拆卸。 2．? 调压阀 调压阀用于控制润滑系统压力。对于粘度不同的油需做局部调整，调整前要放油减压，调压阀可调为0.42Mpa(60psi)。 3. 预润滑油泵 电动预润滑油泵用于预润滑轴承表面，并在起动前为润滑系统建立一个较低的油压，最后由控制盘完成自动换到主油泵。 4.? 压力表和压差计 在油滤器入口和出口之间安装有两块压力计，以使操作