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塔式起重机安装过程自检报告 工程名称： 塔机型号： 使用单位： 自检日期： 安装单位（章）： 安装单位自检合格证明表 塔机型号 设备编号 生产 制造单位 出厂日期 产权单位 安装单位 工程名称 安装日期 工程地址 安装高度 自检结果 关键 项目数 一般 项目数 检查项目按照安装过程自检表A.2确定 不合格 项数 不合格 项数 结论： 检查人员： 专业技术人员： 安装负责人： 安装单位（章）： 备注 塔机安装过程自检记录 项目 序号 检查内容 检查要求 检查结果 单项判定 技术资料 1 塔机相关证明资料* 制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、产权备案证书应齐全、有效 2 单位及人员相关资质证明* 安装单位的专业承包资质、安全生产许可证及特种作业操作资格证书应齐全、有效 辅助起重设备操作人员操作资格证书应齐全、有效 3 专项方案* 专项方案应内容齐全、编制、审核、论证、审批程序有效 4 安全交底记录* 应齐全有效 5 塔机基础隐蔽工程验收记录和混凝土试块强度报告* 应齐全有效 标识与环境 6 备案标识和产品铭牌* 产权备案标识和产品铭牌应齐全 7 标志 吊钩滑轮组侧板，回转尾部和平衡重、外伸支腿和夹轨器应有黄黑相间的危险部位标志，扫轨板、轨道端部止挡应有红色标志 8 塔机与周围环境关系* 塔机尾部与建筑物及施工设施之间的距离不得小于0.6m 9 塔机与输电线的距离* 电压 （KV） 1 1~ 10 20~35 60~110 220 330 500 沿垂直方向 1.5 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.5 沿水平方向 1.5 2.0 3.5 4.0 6.0 7.0 8.5 机具及场地人员准备 10 辅助起重设备 应满足起升高度、起升幅度、最大起重量的要求并安全可靠 11 吊具、索具 吊装作业用的钢丝绳、卸扣等吊具、索具的安全系数不应小于6 12 安装现场人员配备 在安装、拆卸塔机的作业现场，安装单位应配备安装负责人、专业技术人员、专职安全生产管理人员、安装操作人员 13 机具与防护用品 应按照专项方案要求配齐相应的设备、工具、安全防护用品和指挥联络器具 固定式基础 14 基础的设计 基础必须按塔机说明书的要求设置，并符合JGJ/T187的规定 15 基础的重新设计* 地基承载力达到塔机说明书要求的，塔机使用单位应会同产权单位，委托塔机生产单位重新设计基础 16 预制拼装式基础* 对预制拼装式基础，应进行预制块拼装连接强度、基础连接变形对塔机底架的影响等内容的计算并经塔机生产制造单位认可 17 基础的位置* 基础坑开挖应避开给排水、燃气管道及电缆等隐蔽工程 塔机基础边缘距边坡或建筑物基础开挖边缘的距离应保证不发生倾斜或塌方 18 基础埋深 基础顶面标高不宜超出现场自然地面 19 基础预埋件* 基础的预埋件应由原制造厂家或都 其委托的具有相应资质厂家按照原设计图制作，不得在预埋件上进行电气焊作业 地脚螺栓的材质和埋入深度应符合塔机说明书的要求 20 排水设施 基础周围应设置有效的排水设施 轨道基础 21-28项略 接地与防雷 29 电气系统接零保护 塔机应采用TN-S接零保护系统供电，供电线路的工作零线应与塔机的接地线严格分开 塔机的金属结构、轨道、电气设备的金属外壳、金属线管、安全照明的变压器低压侧一端等均应做保护接零（与PE线连接） 塔机供电系统的保护零线（PE线）还应做重复接地，重复接地电阻不应大于10Ω 30 接地装置 接地装置的接地线应采用2根及以上导体，在不同的点与接地体做电气连接。不得采用铝导体做接地线 接地体宜采用角钢、钢管或光面圆钢等钢质材料，不得采用螺纹钢，导体截面应满足热稳定、均压和机械强度要求，且应采用搭接焊，搭接长度扁钢为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接），圆钢为其直径的6倍，圆钢与扁钢连接时，其长度应为圆钢直径的6倍。 轨道基础 31-34项略 平衡重及压重 35 平衡重及压重的制作* 平衡重及压重的制作应符合塔机说明书的规定，其重量允差为±2% 36 平衡重的安装* 对