1000mw机组回热系统优化的技术经济性分析.pdfVIP

2016年第7期 节 能 (总第406期) ENERGYCONSERVA’nON ．-——41--—— 1000MW机组回热系统优化的技术经济性分析 王存新。吴志祥。宁志 (安徽安庆皖江发电有限责任公司，安徽安庆246005) 摘要：安徽某电厂二期扩建2×1000MW工程中，采用28MPa／600／620℃高参数的同时，回热系统里 大胆采用了9级回热与外置式蒸汽冷却器，两项优化虽然增加了710．9万初投资，但可降低机组热耗 元／t来计算，每年可节省225．5万元，银行贷款利率按5．60％来计算，约3．6a可收回初投资。 关键词：9级回热；外置式蒸冷器；技术经济性分析 中图分类号：TK262文献标识码：B文章编号：1004—7948(2016)07—0041—04 doi：103969／j．issn．1004—7948．2016．07．010 引言 在我国一次能源构成中煤炭是主要能源，在相 统中突破常规，采用9级回热并在3抽上增设蒸汽 当长的时间内燃煤火力发电仍将在国内发电领域 冷却器，结合工程的实际，分析回热系统优化措施 占主导地位。现在火电机组的基本原理都是朗肯 在1000MW机组的技术经济性。 循环，在火电机组的发展历史上为了提高经济性， 1回热循环系统的优化 在朗肯循环基础上又进行了优化，增加了再热循环 与回热循环，其中采用再热循环最初的目的是提高 影响回热循环系统的热经济性有3个，即：回 低压缸的排汽干度，但同时发现提高了朗肯循环平 热抽汽的级数、最佳焓升的分配、最佳给水温度。 均吸热温度，但再热循环常用的是一次再热，目前 当其他条件不变时，给水温度越高，朗肯循环 的平均吸热温度就会上升，会提高循环效率，但给 国内1000MW机组中只有国电泰州二期采用了二 次再热循环。 水温度也不是越高越好，一方面给水温度越高锅炉 提高火电厂效率一个重要途径是在回热系统 排烟温度也会越高，降低锅炉效率；另一方面考虑 上再优化，回热循环是指汽轮机某些中间级抽出部 到在RB工况时，由于给水压力急剧下降，为了防 分蒸汽，送人回热加热器对锅炉给水或凝结水进行 止锅炉水冷壁人口处发生汽化，常规超超临界机组 加热的过程。因此，采用回热循环后，提高了电厂 要求此处给水处于“欠焓”状态，以保证仍处于未 的热经济性。 饱和水状态。因此，综合安全性与经济性考虑，收 目前，国内1000MW超超临界机组均采用四益与初投资达到最优的给水温度就是最佳给水温 缸、四排汽机组，低压缸为2个。对于湿冷机组，汽 度，目前1000MW机组给水温度大约为主机初压 轮机通常采用8级回热抽汽，其中l～3级抽汽用 下饱和水温的65％～75％【2J。从已投运的 于加热3台高压加热器，4级抽汽用于加热除氧 1000MW机组来看，锅炉省煤器人口的给水温度 器，5—8级抽汽用于加热4台低压加热器…。其 TMCR工况下在290～3050C。 中2个最末级的低压加热器放在凝汽器喉部，这2 最佳焓升的分配是其他条件一定时，寻求一种 个低加的抽汽管道上没有逆止阀与隔离阀。 热交换不可逆损失总和最小的分配方式。一般的 安徽某电厂进行了二期2×1000MW扩建工 来说，为达到最佳焓升分配，逐级自流的加热器焓 程，于2013年3月1日开工，3。机于2015年5月 升应适当地小于除氧器加热器焓升，而且高加焓升