az91镁合金表面激光熔覆al-cu合金涂层的组织与性能 microstructure and property of laser cladding al-cu alloy coating on surface of az91 magnesium alloy.pdfVIP

第26卷第7期 中国有色金属学报 2016年7月 7 Volume26Number TheChineseJournalofNonferrousMetals 2016 July 文章编号：1 1 004-0609(206)一07—1498—07 AZ91镁合金表面激光熔覆AI．Cu合金 黧 涂层的组织与性能 朱红梅，龚文娟，易志威 (南华大学机械工程学院，衡阳421001) 摘要：利用激光熔覆技术在AZ91镁合金表面制备A1．30％Cu(质量分数1合金涂层。采用x射线衍射仪、扫描电 子显微镜、显微硬度仪、电化学工作站表征分析激光熔覆试样的组织和性能。结果表明：激光熔覆层与基体呈现 出良好的冶金结合，无明显的气孔裂纹等缺陷。其中，熔覆区出现大量的牙齿状、花瓣状和细颗粒状组织，结合 mV，腐蚀电流密度较基体的 为AZ91镁合金基体硬度(约70HV)的5．6倍。熔覆层的腐蚀电位比基体的提高179．2 降低两个数量级，耐蚀性得到较大的改善。 关键词：AZ91镁合金；A1一Cu合金涂层：激光熔覆：显微硬度；耐蚀性 中图分类号：TG174．44 文献标志码：A 镁合金是迄今在工程中应用最轻的金属结构材 导较少，在A1．Cu熔覆层的物相组成和性能方面还有 料，具有比强度和比刚度高、导热性好、易切削加工 待于进一步研究。GAO等[9】利用宽带激光熔覆技术在 等一系列优良特性，在汽车交通、电子电器、航空航 天和国防军事等领域具有广阔的应用前景。然而，相 结果表明，激光功率为2．5kW时，熔覆层硬度和耐磨 对传统的钢铁和铝合金材料，镁合金存在硬度低、耐 蚀性最佳，平均硬度(400HK)约为基体的5倍，涂层 磨性和耐蚀性差等缺陷，成为限制其广泛应用的瓶 颈【l-2]。因此，如何提高镁合金的耐磨耐蚀表面性能已 1 成为当今材料研究领域的重要课题之一。 在AZ3 国内外大量文献报道表明，对镁合金进行表面处 理是改善其耐磨耐蚀性的有效途径[2_5】。其中，激光表 相组成。 面改性技术具有很大的发展前景【4_5]。由于Mg、A1 两种元素之间具有良好的相容性，因此，在镁合金表 本研究前期选用A1．Cu合金粉末熔覆体系在 面激光熔覆Al基涂层得到了国内外研究者们的广泛 AZ91镁合金基体上进行激光表面熔覆实验(其中Cu 关注，主要集中在单质A1粉末熔覆体系[61，二元合金含量为5％～30％(质量分数))，发现在同一优化制备工 熔覆体系，如A1．Sit7]等，以及金属+陶瓷相复合熔覆 艺下，当Cu含量为30％时，涂层性能最佳。因此， 1 体系如AI+A1203【8】等。A1．Cu合金因其强度较高而素本文作者选择A1—30％Cu(质量分数)合金粉末对AZ9 有硬铝之称，且具有良好的耐蚀性能，故可作为改善 镁合金进行激光熔覆表面处理，研究涂层的显微组织 镁合金耐磨耐蚀性能的理想涂层[9-11】。然而，目前在形貌与物相组成，以及显微硬度分布和耐蚀性能，以 镁合金基体表面上利用激光熔覆A1．Cu合金涂层的报期为镁合金表面熔覆A1．Cu合金涂层提供理论参考。 基金项目： 省重点学科建设项目(湘教发[2011176号)