co2腐蚀下的钻杆应力与疲劳寿命实验研究.pdfVIP

2016年lOB 石油工业技术监督 Oct．2016 inPetroleum V01．32No．10 第32卷第10期TechnologySupervision Industry C02腐蚀下的钻杆应力与疲劳寿命实验研究 -郑洋，万夫，周咏琳，李文超 ●中国石油川庆钻探工程有限公司(四川广汉618300) 摘要钻杆的疲劳失效是引起钻具断裂的主要原因。在开采的过程中，伴随着天然气和石油同样会产生一定量的CO：。CO：侵 入钻井液后会使其产生弱酸性，腐蚀后产生的硫化铁会在钻杆表面产生刺穿和孔洞腐蚀，钻井液中的cl一在CO：共同作用下加 速对钻杆的腐蚀。采用旋转弯曲疲劳实验机，研究了常用的S135钻杆的疲劳性能，在含有CO：的高温高压釜中浸泡不同的时 问，采用疲劳寿命对数正态模型，得出了应力疲劳寿命曲线，综合对比变异系数和疲劳寿命分析了CO：不同腐蚀时间下的疲劳 寿命的影响原因。 关键词钻杆应力；疲劳寿命；CO：腐蚀疲劳 The failureof Abstract drill isthemaincauseof tool the ofnaturaland cer· fatigue pipe drillingbreaking．Withexploitationgas oil，a of will tainamountC02 be makesthe fluid weakacid．whichcausesthecorrosionofdrill surfaceto produced．C02drillingpresent pipe andC1一in fluidacceleratethecorrosionofdrill ofthe usedS135drill penetrate．C02drilling pipe．Thefatigueperformancecommonly wasstudied machine．Thedrill wassoakeddifferenttimeinthe and pipe byrotatingbendingfatiguetesting pipe hightemperaturehi【gh autoclave the lifecurvesofthedrill were life normalmodel．Thecausesof pressure C02，and fatigue containing fatigue pipe gotusing log COITOSiOntime the lifeculTesofthedrill are tovariationcoefficientand life． fatigue influencing pipeanalyzedaccording fatigue wordsstressofdrill corrosion Key life；C02 pipe；fatigue 钻杆在井下承受内外压力、轴向力、弯曲应力 和扭应力等多种载荷的联合作用，因此在钻进过程 于CO：腐蚀发生了破坏事故【9】。从1995年以来，中 中常常发生失效，尤其容易发生载荷与腐蚀介质联 国石化中原油田分公司在油气开采过程中，CO：腐 合作用下的疲劳失效u。4，。钻杆在石油开采过程中 蚀就造成10口井的管柱穿刺和脱落事故u01。在国 受到交变应力，并且井眼中还存在酸性腐蚀介质， 内的其他油田也存在CO：腐蚀的现象。 因此在其使用过程中受到疲劳、腐蚀等一系列复杂 在进行钻杆强度