co2气提法尿素装置高压管线腐蚀原因分析 corrosion analysis of high-pressure pipelines in urea plant of co2 gas-stripping process.pdfVIP

INPETROCHEMICALINDUSTRY 失效黼寿撇 石油化工腐蚀与防护CORROSION＆PROTECTION 2016年第33卷第2期 CO，气提法尿素装置高压管线腐蚀原因分析 宋文明 (中国石油天然气股份有限公司大庆石化分公司化肥厂，黑龙江大庆163714) 摘要：对CO，气提法尿素装置316L—Mod材质高压系统管线的弯头及部分直管内壁的腐蚀坑 洞进行了原因分析和研究。对试样进行宏观检查、化学成分分析、拉伸试验、晶间腐蚀试验、点腐 蚀试验、金相分析、能谱分析和衍射分析等检测．并对检验结果和尿素甲铵溶液腐蚀机理进行了讨 论。从腐蚀速率和腐蚀坑的分布、形貌及表面腐蚀产物等方面进一步分析，对比尿素装置新旧气 提塔设备结构的差异，结合1976年至今气提塔设备及管线实际运行工况，最终得出结论：尿素高 压管线腐蚀为长期在尿素和甲铵介质中服役发生的电化学腐蚀，局部腐蚀坑起始于点蚀，同时管 线内介质的流速增加和气液夹带现象，加剧了介质对管壁的冲刷腐蚀，进一步破坏管内壁氧化物 保护层，最终导致管内壁出现局部腐蚀坑。 关键词：尿素装置高压管线弯头腐蚀原因分析 中国石油天然气股份有限公司大庆石化分公 表1 管线主要工艺参数 司化肥厂尿素装置是20世纪70年代从荷兰 STAMICARBON公司引进的CO：气提法尿素生产 工艺技术，于1976年建成投产，2005年通过引进 荷兰STAMICARBON公司的并联中压技术对尿 素装置进行了扩能改造，使装置的生产能力由原 165～l75 14．5 t．IJ：，lI!(，，Nil、．垛豢硎…铵 620 300 设计1 t／d提高至2 t／d，生产能力提高至 1．3弯头及直管尺寸 0．759 Mt／a。 45度弯头R=4D，长约890mm，直管长约 305 尿素高压系统管线自建厂投用以来从未更换 mm。 过，自2011年开始，高压系统管线检测陆续发现 腐蚀减薄和腐蚀坑问题，从历次检修情况看，气相 2腐蚀原因分析 管线比液相管线腐蚀严重。所以，该文对尿素高 2．1 宏观检查 压气提塔201C至高压甲铵冷凝器202C的气相直管与弯管内壁宏观形貌和测厚部位见图1。 高压管线的弯头(WTl)及部分直管进行了腐蚀 原因分析。 1 工艺概况 1．1设备及管线工艺流程 图1 直管与弯管内壁宏观形貌测厚部位 气提塔(201C)是直立管壳式加热器，合成塔 内外壁宏观检查，外壁未见有明显的腐蚀迹 (201D)反应液在温度180—185℃下进人气提塔 象，而内壁母材腐蚀较严重，有大面积腐蚀，有局部 上部，经装在上部的液体分布器均匀地流入列管 腐蚀。局部腐蚀形貌不一，有呈点状、有呈坑状，还 内，并以膜状沿管壁向下流动；CO：气体从气提塔 底部进入，向上流入管束，将合成反应液中的NH， 和CO，分离出来，并从气提塔顶部离开，沿此高作者简介：宋文明(1981一)，丁程师，大学本科学历，2004 压管线进入高压甲铵冷凝器(202C)顶部。 年毕业于辽宁石油化工大学过程装备与控制工程专业，现 1．2管线主要技术参数 管线主要T艺参数见表1。 petr